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回收设备的再制造产业机遇
再制造不同于简单翻新，是对设备进行功能性升级。例如将传统车床改造为数控机型，加装自动送料系统。军方和航空领域特别青睐再制造设备，因其在保持原结构强度的同时实现技术迭代。美国卡特彼勒公司的再制造发动机甚至能享受与新机同等的质保服务。该模式可节省50%以上的原材料消耗，被列入中国"十四五"循环经济发展规划重点工程。
2设备、管道等腐蚀严重。
5.2.2制定施工方案，落实防火措施。动火作业时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的员、厂主管防火部门人员、主管厂长或总工程师到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。
3动火作业前，生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。5.2.4动火作业过程中，设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正压。低于980.665Pa（100mm水柱）压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。
（1）已经超过使用年限，主要结构及部件磨损破坏，设备效能达不到要求且不能修复。（2）设备技术陈旧落后，无形磨损严重，经济效果差，经济上分析结论更新胜于大修。
（3）因以外灾害或事故使设备损坏严重而无法修复使用，建筑物改建不能拆装的。
（4）严重影响，继续使用将会引起危险事故的。
（5）设备耗能大、污染环境严重，国家管理部门规定应予淘汰的产品。
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在科技飞速发展的当下，更、、的生产设备如繁星般不断涌现。对于班组长而言，适时推动设备更新，不仅是顺应技术发展潮流的选择，更是提升生产效率、增强企业产品市场竞争力的关键举措。经济账的精细核算:更新决策的关键依据 在考虑设备更新时，深入细致的成本效益分析是首要且关键的环节。以一家食品加工企业为例，该企业计划更新其核心的烘焙设备。新的烘焙设备采用了的智能控温技术和的能源利用系统，购置成本加上安装调试费用总计超过 500 万元。然而，新设备投入使用后，能够显著提升烘焙效率，相比旧设备，单位时间内的产品产量可提高 40%。同时，由于其的能源管理系统，能耗相比旧设备降低了约 25%。此外，旧设备因使用年限较长，频繁出现故障，每年的维修成本高达数十万元。经团队详细测算，新设备投入运行后，预计在 2.5 年内，通过提高生产效率、降低能耗以及节省维修成本等方面所带来的综合收益，便可覆盖设备的购置和安装成本。从长期来看，后续每年还将为企业创造可观的净利润增长。再加上旧设备处理后的残值收入，综合考量之下，更新烘焙设备具有高的经济可行性。
近年来,由于昭通卷烟厂很多设备已经到了“退休”的年龄,加上产业的变革发展,现有设备已经不能满足新的生产组织需求,向外引进ZJ119、ZB48A等重达10吨以上的大型卷接包设备是常常发生的事情。2022年2月3日,在高速卷接包机组置换过程中,引进了ZJ119+ZB48A卷接包机组。当时采用的便是叉车、千斤顶、地坦克等工具将设备搬运至安装位置。“在搬运过程中,当地坦克路线发生歪斜时,要使用撬杠撬或者锤击地坦克导向杆的方式来调整方向。在狭窄的车间和弯曲的搬运线路中,叉车、地坦克搬运设备严重缺乏机动性和灵活性。”设备技术科吴勇回忆道。整组设备耗时7天才完成搬运安装,过程中,每个人都在提心吊胆。由此看出,传统的搬运设备不仅效率低、劳动强度大、耗费时间长,还存在多角度转向困难、控制不足以及不同路面适应性低等问题,存在较大的风险。