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回收设备的再制造产业机遇
再制造不同于简单翻新,是对设备进行功能性升级。例如将传统车床改造为数控机型,加装自动送料系统。军方和航空领域特别青睐再制造设备,因其在保持原结构强度的同时实现技术迭代。美国卡特彼勒公司的再制造发动机甚至能享受与新机同等的质保服务。该模式可节省50%以上的原材料消耗,被列入中国"十四五"循环经济发展规划重点工程。
7、设备的移装7.1设备的移装:应根据生产工艺的要求,应由迁入车间提出申请报告,经生产部领导批准后,报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜,由工艺设备部负责,使用部门配合实施。
8、设备的封存管理
8.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经工艺设备部批准后,方可封存。
8.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等,将设备保养好,涂上防锈油料,套上机床罩,挂上封存牌。设备封存期间,要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。
生产标准化是企业各个生产岗位、各个环节管理工作的标准化,是在符合国家法律、法规的前提下,达到和保持一定的工作标准,使企业生产活动处于良好的、可控的运行状态,以适应企业发展的需要和满足职工生产愿望。生产标准化突出了生产工作的重要,开展生产标准化活动,是加强企业生产“双基”工作、建立生产机制的基本途径。推行生产标准化,既能有效提高企业的本质水平,又能使生产监督管理部门和行业监管部门实现对企业生产的有效监管。
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精益管理的本质是着重细节,细致入微,精益求精。这就需要员工在日常工作中拒粗放、远离粗放,杜浪费,在具体管理上用力、用心、费神、较真。要抛弃与精益化生产不相适应的、影响企业降本增效的思维、观念和意识。在市场经济还不发达的今天,计划经济的旧思想在部分员工中还存在,自以为是和散漫自由往往成为推行精益管理的“拦路”。针对这些障碍,要有的放矢地开展细节管理教育,倡导精益管理之风。首先,纠正不求甚解的倾向,杜“差不多”思想。要求大家在工作中一定要刨根问底,脑筋多转弯,多打转,重定性,更要重定量。其次,解决推诿现象,拒托词和借口,把握住现状不断寻找成功的方法,而不是去为失败找各种借口。敬请关注,设备管理中华联盟,微信平台。要求员工正视自我工作中存在的缺陷,出现问题先找主观原因,再找客观原因,还是要回到主观上去寻找破绽、漏洞、不足,对企业有利的事情,早作早实施,不好的事情,会影响到企业的生产、经营管理、社会形象等方面,甚至制约企业发展,这类的事情应尽早予以制止,有错误马上原地纠正;,拒浮躁,注重细节。浮躁是细节的天敌,对管理工作而言,因为浮躁而形成的对细节的轻视、忽视,往往是致命的。许多的案例都无可辩驳地明着这一点。要求员工在工作中一定要注意程序环节,平心静气,一丝不苟,怀抱着对细节的敏感和深情。从实际出发,脚踏实地,不能好高骛远,目标制定不切换实际。同时要从基础做起,从小事做起,只有扎实做好打基础的工作,才能为企业长远发展目标实现奠定坚实基础。
5)停机前,须放入一·定数量的石子和水搅拌3—5分钟,然后放出,这样反复数次以清除干净搅拌筒内。6)停机后及时清除外壳上的污物,保持设备整洁。
7)冬季应将供水系统内剩水排出。
8)每月检查齿轮箱油面,必要时加渔和更换新油。
9)每周向各油杯加注润滑油,酌情对各润滑点加注必要的`润滑油。
10)每使用500小时,应检查三角带是否松弛,钢丝绳磨损情况。