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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承，电气系统升级为新型PLC控制器，外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后，翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备（如注塑机、激光切割机）的翻新版在国际市场尤其抢手，非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
（五）考评机制各企业要建立自评机制和自评制度，对开展标准化工作的情况进行阶段性的自查自评，持续改进、不断提高。自评成绩达到评级要求后，向区安监提出复评申请，区安监受理后，组织复评，复评合格，上报市审核，并定期公布通过复评的企业名单。
开展生产标准化工作领导重视是关键，各企业主要负责人要亲自抓，建立机制、落实责任、周密计划、分级管理、全员参与、学标贯标、分析梳理、反复普查、落实整改、持续改进，确保工作目标的实现。
2新设备进厂后，由工艺设备部与使用部门共同开箱，设备的安装调试由工艺设备部负责，使用部门配合，重点关键设备由工艺设备部安排或委托安装单位进行。6.3新设备安装调试后，经生产工艺验合格后，由工艺设备部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备管理人员及时制订相应的设备保养及相关资料。设备档案由工艺设备部统一管理。
6.4自制设备的验收:构成固定资产的设备，在制造完工后，工艺设备部与使用部门进行验收。自制设备验收时有相应的图纸、说明书、精度检验单等资料并符合国家验收标准或行业标准。自制特种设备验收应由具备资质的机构检验合格，取得使用或标志后方可使用。验收合格后，设备档案由工艺设备部统一管理。
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2对连续出现质量问题的设备、设施，认真检查维修，分析原因，做好记录。4.3.3设备、设施发生事故，车间应填写《检修单》报生产车间，组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。
4.4设备、设施的维修
4.4.1设备、设施的检修应坚持“预防为主”的方针，推行以状态监测为基础的全员预防维修技术，提高检修水平，缩短检修时间，降低检修成本。
力争年底我区有1家供热企业完成标准化自评，一年内6家供热企业成为生产标准化三级达标企业。（一）建立机构
各企业的'主要管理者是生产的责任人，也是生产标准化工作的责任人，应直接负责企业的标准化工作，建立明确主管领导、落实具体部门和专人负责的工作机构。（注:此项工作已于7月份组织落实）
（二）宣传动员
生产标准化的内涵就是企业在生产经营和管理过程中，要自觉贯彻执行生产法律、法规、规程、规章和标准，并将这些内容细化，依据这些法律、法规、规程、规章和标准制定本企业生产方面的规章、制度、规程、标准、办法，并在企业生产经营管理工作的全过程、、全员中、全天候地切实得到贯彻实施，使企业的生产工作得到不断加强并持续改进，使企业的本质水平不断得到提升，使企业的人、机、环处于和谐和保持在好的状态下运行，进而和促进企业在的前提下健康的发展。