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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承，电气系统升级为新型PLC控制器，外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后，翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备（如注塑机、激光切割机）的翻新版在国际市场尤其抢手，非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
7.2.1 《动火作业》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办人应按《动火作业》的项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，按7.4规定的审批权限办理审批手续，将办理好的《动火作业》交动火项目负责人。7.2.2动火负责人持办理好的《动火作业》到现场，检查动火作业措施落实情况，确认措施并向动火人和监火人交代注意事项后，将《动火作业》交给动火人。7.2.3一份《动火作业》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火作业》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火作业》，但参加动火作业的动火人应分别在《动火作业》上签字。
12、精、大、稀、重点关键设备管理12.1精密、大型、稀有、重点关键设备是本公司生产中的重要设备，严格执行定人、定机、凭操作、根据“保养指导书”实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作工人遵守设备的规程，合理润滑设备，合理使用设备，生产中严禁超负荷和拼设备。发现问题逐级反应及时解决。使用部门应每年进行一次设备精度普查，报工艺设备部备查。
13、设备的润滑管理
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各班组要在学、掌握、理解《方案》及“两规范”等文件的基础上，做好各项准备工作。要结合实施方案和《电力公司文化建设“两规范”工作季度考核表》的主要内容，自行开展工作。“细节决定成败，精益成就品质”，一个有思想的企业，无不执着于细节，钟情于精益，只有对细节的坚守，对精益的眷顾，才能的达到管理目标，彰显管理品质，成就企业的价值。企业只有细致入微地审视自己的经营管理，注意细节、砍掉浪费，精益化设备管理的目的就是通过运营方式的转变，精益求精提高资源效率，让经营成果日臻，在白热化的竞争中取胜，以的过程取得的结果，推动企业占取经营优势。
工厂设备运行顺畅是每个老板的心愿。天车滑线作为关键部件，直接影响到工作效率和性。如果你还在为选择合适的滑线发愁，不妨看看这篇文章。无接缝设计的滑触线，能让天车运行更平稳，减少因接触不良导致的故障。3、4甚至6P的选择，可以根据实际需求灵活搭配。导电轨材质优良，耐用性更高，长期使用也不用担心性能下降。 是位的。的滑线不仅能让设备运行更稳定，还能降低工人操作时的风险。是在繁忙的车间里，一个小小的改进可能带来意想不到的效果。