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回收工厂设备的核心价值
回收工厂设备不仅能够实现资源循环利用，还能为企业创造额外收益。许多工厂在升级生产线后，原有设备仍具有较高残值，通过专业回收机构评估后，部分设备可重新进入二手市场流通。例如，一台八成新的数控机床经过翻新后，其售价可达原值的40%-60%。此外，环保政策对工业废弃物处理日益严格，合规的设备回收能帮助企业避免高额环保处罚，同时获得绿色认证加分。
本次活动上，中国工程机械杂志社发布中国矿山机械行业综合榜单——“2025中国矿山设备制造商50强”。入榜50强企业的总销售额为1640.38亿元，天地科技、郑煤机、徐工机械、三一重装、临工重机、同力重工、中信重工等位居前十强，彰显了中国矿山设备领军企业的产业和品牌影响力。据了解，中国工程机械杂志社还将于9月在印度尼西亚发布“2025矿山设备制造商50强”榜单。化制造商是技术的重要驱动力。聚焦细分产品领域专精特新领军企业，“2025中国矿山工程机械化制造商50强”榜单在长沙发布。50强企业销售总额为791.09亿元，同比增长20.8%；铁建重工、中铁装备、盈峰环境等位居前五强。凭借绿化、智能化、成套化装备和解决方案，中国化制造商群体呈现蓬勃发展态势，助力中国装备制造产业升级和竞争力提升。此外，大会还揭晓了“2025隧道工程装备制造商5强”“2025中国矿用车制造商10强”“2025中国高空作业机械制造商10强”“2025中国塔式起重机制造商10强”等化细分领域榜单。
数据孤岛:系统兼容 =“天方夜谭”？老旧设备与ERP、WMS对接，数据整合成噩梦。某汽车零部件加工厂因接口不兼容被迫放弃 MES，前期投入全打水漂 。企业在数字化进程中，常因系统兼容性问题，陷入数据孤岛困境，导致资源浪费。 三、逆袭密码:低成本 MES 如何实现 “四两拨千斤”——用心云 MES 的实践逻辑。 1、轻量化部署:30天上线，成本降低80%。无需硬件投入，模块化功能按需付费。常州一家机械加工厂仅花费传统方案1/5的成本，实现生产全流程数字化 。据评估，用心云MES这种轻量化部署模式，平均能为企业节省80%的初期投入成本，且上线周期平均仅需30天。2、无代码适配:车间老师傅也能 “玩转”。 拖拉拽式操作界面，一线员工1小时培训即可上手。一家铸造厂通过自定义报工表单，将数据录入效率提升70% 。一位在工作多年的车间老师傅反馈:“原本担心新系统难操作，没想到简单培训后，用起来顺手，现在报工比以前快多了。” 这种简单易用的设计，大降低了员工上手难度。
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信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作，填写《设备维修申请单》维修人员填写栏，内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。4.4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。
4.5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
相反，不注重细节而导致出现严重后果的事例同样是比比皆是，如我国前些年澳星发射失败也就是细节问题，在配电器上多了一块0.15毫米的铝物质，正是这一点点铝物质导致澳星爆炸，造成了无法估量的经济损失和影响；还有国内的一些着名企业的昙花一现，其中有一个根本的原因就是忽视细节，管理浮于表面化。精益化设备管理从某种意义上就是一种军事化管理，一点一滴容不得半点马，同时持久以恒，彻底摒弃那种作风粗糙、管理粗放、急功近利的弊病。