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特种设备的回收风险管控
化工设备回收存在独特挑战，需先进行彻底的去污染处理。曾发生因残留化学品引发的爆炸事故，促使行业建立三级清洗标准。压力容器回收必须查验原厂铭牌和历次检测报告，缺少ASME认证的罐体只能按废钢处理。辐射探伤设备需由持证机构进行源项核查，运输时配备GPS追踪的专用铅罐。这些专业要求使得特种设备回收成本比普通机械高出3-5倍。
（2）日常维护保养通常由设备运行操作，当班电工负责，定期维护保养由主管负责操作安排，当班电工人员进行配合，某些设备外聘公司进行。（3）维护保养工作的项目由各类设备具体规定，各设备主观根据规程并结合设备具体技术状况，做出年度、月维护保养计划，经公司领导批准后实施。
（4）设备年检维护保养，由委托年检单位实施。维护保养结束后以书面形式报告公司。
（四）、设备设施维修
设备清单的潜在应用1.成本核算:通过设备清单，可以更准确地计算设备折旧、维护成本等，为工厂的财务规划提供数据支持。
2.审计:在检查时，设备清单可以作为重要的审计工具，确保设备都符合标准和操作规范。
3.培训材料:对于新员工或临时工，设备清单可以作为培训材料，帮助他们了解工厂内的设备布和使用情况。
一份精心制作的工厂生产设备清单，不仅能够提升工厂的管理效率，还能为企业的长期发展奠定坚实基础。通过不断优化清单的管理流程，并结合现代化的管理工具，您可以让设备清单成为工厂运营的“智能”，为企业的持续增长贡献力量。
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定量:按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油(脂)。领油从大桶到固定贮槽油箱要过滤；
贮油箱到油壶要经过滤；
油壶到润滑部位要有过滤；
③油过滤网要符合下列规定，冷冻机油、压缩机油、机械油、车用机油所用过滤网，一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目，汽缸油、齿轮油所用滤网一级为40目，二级为60目，三级为80目，三级过滤如附图所示。
工厂设备管理的五大“致命伤”1、设备履历“失踪案”频发 传统纸质台账、Excel表格完整记录设备全生命周期信息，设备型号、采购时间、维修历史等关键数据散落各处。 2、报修“猜谜”屡见不鲜 报修时，时长以电话、纸质工单等方式进行报修，导致设备名称描述模糊(如“车间机器故障”)、设备位置/故障描述不明确，维修人员到场后需重新确认信息。
设备流转“迷雾重重”设备调拨、报废流程缺乏透明管理，管理层实时掌握设备去向、设备报废延期使用等状态时常发生。 4、运行状态“黑匣子”隐患