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回收工厂设备的核心价值
回收工厂设备不仅能够实现资源循环利用，还能为企业创造额外收益。许多工厂在升级生产线后，原有设备仍具有较高残值，通过专业回收机构评估后，部分设备可重新进入二手市场流通。例如，一台八成新的数控机床经过翻新后，其售价可达原值的40%-60%。此外，环保政策对工业废弃物处理日益严格，合规的设备回收能帮助企业避免高额环保处罚，同时获得绿色认证加分。
2）起重机的使用应定机定人，专人负责，非安装维修人员不得登上塔机。3）起重机司机持有塔式起重机操作，无人员不得操作，司机严格执行操作规程。
4）司机在得到地面指挥信号后，方可进行操作，操作前响铃，操作时应精神集中，观察吊钩的运行情况和位置，严禁酒后操作。
5）应严格遵守作业“十不吊”:
（1）不斜拉斜吊；
（2）不超载吊；
工厂设备管理是企业生产经营的重要环节，企业通过合理使用各种设备，使之在佳状态下运行，充分发挥设备的生产效率，避免设备故障造成经济损失，提高设备利用率及工作效率。工厂设备管理主要内容 1、根据企业生产实际情况，对生产现场中使用的设备进行全面的基础数据、管理制度、维修计划、保养记录等内容进行完善；
2、对各系统中使用的设备进行定期检修，以在短的时间内恢复正常运行；
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（2）派工维修主要用在计划维修、零星及小型的设备新装、改装专案处理。工程主管根据设备定期保养计划，当前对设备定期保养计划，当前设备运行状况的分析调查结果，以及住户的要求填写派工单，派专人完成的特定工作。派工单的处理与跟进流程按委托维修规定进行。（五）、设备故障及事故
1、凡因为操作规程、操作使用不当或设备发生非正常损坏而被迫停止运转。达到一定时间或造成损失的，称为设备事故。
人才与流程协同:释放新设备效能的关键设备更新后，员工培训与生产流程优化成为充分释放新设备效能的关键因素。在一家电子芯片制造企业引入的光刻设备后，班组长迅速组织了专项培训活动。企业专门邀请了设备厂家的资深技术专家，为一线操作人员进行全面而深入的培训。培训内容涵盖设备的工作原理、操作技巧、日常维护要点以及常见故障的应急处理方法等。培训过程中，不系统的理论讲解，还安排了大量的实操演练环节，让操作人员能够在实际操作中熟悉和掌握新设备。与此同时，企业的工艺工程师团队根据新设备的技术特点和性能优势，对原有的生产流程进行了全面优化。例如，重新规划物料的配送路径，使其更加符合新设备的运行节奏；调整质量检测环节，充分利用新设备的高精度检测功能，进一步提升产品质量的把控水平。通过这些培训与流程优化措施，员工能够迅速熟练掌握新设备的操作技能，新设备也得以融入生产环节，充分发挥出其大效能。