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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承，电气系统升级为新型PLC控制器，外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后，翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备（如注塑机、激光切割机）的翻新版在国际市场尤其抢手，非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
3）经常检查各传动部位是否正常，如不正常及时修理。4）经常检查三角带是否松驰，并及时调整，以防磨削效率降低。
5）经常保持行走轮与磨盘高度一致。
6）工作时通入冷却水。
8）轴承部位每工作500小时后拆洗，并加入新的润滑油。
8、钢筋切断、弯曲机
1）使用前检查各部机件、附件、防护装置、开式齿轮侧向间隙、两皮带轮轮槽偏差、切断滑块与座之间垂直方向和水平方间隙等，应符合要求。
7）盘、柜的施工、安装及验收除应满足《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
（2）屏、柜的安装
基础型钢安装的`允许偏差应符合下列要求:
不直度:每米＜1mm和全长＜5mm水平度:每米＜1mm和全长＜5mm
位置误差及不平行度:全长＜5mm
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在智能制造工厂中，生产设备扮演着的角。对于这样的工厂来说，挑选那些、，并且能够进行数据交互的设备，是为关键的一步。以机械制造行业为例，所采用的数控机床达到高精度标准，同时还要确保稳定性出，还需支持远程监控与操作功能。通过这种方式，我们能够轻松地实时观察设备运行状况，进而对故障进行诊断。 高度重视设备间相互配合的重要性。毕竟，智能制造要求众多设备共同运作，若配合不佳，必将对生产效率造成负面影响。以自动化仓储设备和生产线设备为例，在它们对接的过程中，物料能在这两者间顺利流通，这样才能确保生产流程的连接。
2）起重机的使用应定机定人，专人负责，非安装维修人员不得登上塔机。3）起重机司机持有塔式起重机操作，无人员不得操作，司机严格执行操作规程。
4）司机在得到地面指挥信号后，方可进行操作，操作前响铃，操作时应精神集中，观察吊钩的运行情况和位置，严禁酒后操作。
5）应严格遵守作业“十不吊”:
（1）不斜拉斜吊；
（2）不超载吊；