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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承，电气系统升级为新型PLC控制器，外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后，翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备（如注塑机、激光切割机）的翻新版在国际市场尤其抢手，非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
（二）、设备的运行管理1、对A类设备，根据业主委员会的要求、物业服务方案，项目电工人员巡回方式对设备进行管理。
2、项目电工人员经过培训，熟悉所管理的性能、特点和操作规程，考核合格后上岗操作。
3、项目电工按岗位职责及运行操作规程，对设备进行操作和检查，认真作好运行记录。
4、项目电工人员根据运行管理有关制度，每月检查监督设备运行操作人员岗位职责旅行情况，检查设备运行状态，注意设备运行性、合理性、经济性，检查运行、维护保养记录、检查后在有关记录上签字，发现问题及时纠正，对发现的设备问题应详细填表报告，工程主管监督整改情况。
预警参数:工厂设备管理系统可以通过传感器监测到的状态信息设置预警参数（如设备故障报警、人员不到位报警等）；5、数据回传:通过移动终端将传感器的数据采集到服务器中并进行分析，得到设备的实时状态信息； 6、故障报警:工厂设备管理系统可以对设备出现故障时所发出的警报信息进行分析，并通过移动终端将警报信息发送给客户端；
7、维护保养:工厂设备管理系统能够根据设定的预警参数对生产线上的设备进行维护保养；
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泵:将液体从一个地方输送到另一个地方，以推动物料流动，包括离心泵、齿轮泵等。7. 压缩机:将气体压缩成更高的压力，以便于存储、输送或后续操作，包括离心式压缩机、容积式压缩机等。
8. 粉碎机:将大块固体材料破碎成小颗粒，包括锤式粉碎机、球磨机等。
这些设备都有不同的功能和用途，并在化工工艺中发挥着重要作用。
现在的工业生产环境不同于传统的生产环境，各个车间、厂房都会配备自动化生产器械，虽然器械可以帮助工人节省大量机械化工作，提升生产效率，但是在运行之后，也难免会发生故障，这时，人工再发现排查，费时费力，也延误了生产效率。
进行精益化设备管理，为每一位员工都设定年度目标，部门也有部门的年度目标，这些目标都已经被量化。这样，从公司总的目标，精益化到每一位员工都有自己的目标。科学严谨的细节化管理助推企业占据“”优势。一说到精益化设备管理，人们总是会自觉的和丰田联系起来。就在我们身边的民族企业海尔集团在家电行业也独树一帜，海尔集团“严、细、实、恒”的管理风格，把细和实提到了重要的层次上，以追求工作的零缺陷、高灵敏度为目标，把管理问题控制解决在短时间、小范围，使经济损失降到，逐步实现了管理的精益化，消除了企业管理的，杜了残次产品，大大降低了成本材料的消耗，使管理达到了及时、全面、有效的状况，每个环节都透出一丝不苟的严谨，真正做到了环环相扣、疏而不漏。这是一个长期的过程，伴随着企业生产经营全过程，这是一个坚持的过程，伴随着每一个细节和每一个人员，这是一个持续优化的过程，需要不断在实践中改进和提高，这是一个系统工程，也是一个全工程。