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跨国设备回收的物流挑战
国际间的工厂设备回收涉及复杂的物流方案。超限设备(如反应釜、压力容器)需要申请特殊运输许可,部分国家还要求提供辐射检测报告。海运时需采用防盐雾包装,避免精密部件在长途运输中腐蚀。某德国回收企业开发的模块化拆解技术,能将大型生产线分解为标准集装箱尺寸单元,使运输成本降低35%。关税政策也是关键考量,东南亚国家往往对二手设备进口征收高额税费。
7.1避雷针每年四月中旬以前应做一次检查,包括本体及联结线,并测试接地电阻值。7.2各类避雷器每年四月末以前配合线路停电,安装投运,十一月后结合线路停电将它拆回试验检查,以便第二年再安装使用(室内母线上避雷器不拆)。1阀型避雷器的复查项目是:
a、避雷器本身有无脏污、破裂或烧损现象;
b、引出线有无移动断股,内部缘物有无甩裂脱落和溶化流出现象;
因此,生产标准化工作重在全员参与,各企业务必高度重视,组织开展好宣传动员工作,教育全体员工正确认识生产标准化工作的重要意义和作用,强化质量意识,使活动深入人心,得到切实有效的开展。(三)开展培训
开展生产标准化活动,对企业和员工素质提出了更高的要求,各企业要认真学领会《青岛市标准化热电企业考核标准(试行)》,开展各种形式的培训,负责标准化活动的人员,要熟悉生产法律法规和标准,熟悉相应的生产管理、技术知识及相关的生产工艺流程,具备开展标准化活动应达到的能力要求,为活动的开展打好基础。
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作为发电企业,要想实现一流目标,要想提益,有清晰的思路,建立健全操作性强的规章制度。围绕生产、过程控制、成本管理、技术等,牢固树立“管理出效益”的理念,把资源做优,把制度做精,把管理做细,把措施做新。向要效益,向控制要效益,向成本要效益,向要效益。在管理细节上要以精益求精的作风,一丝不苟的精神,带动企业管理机制的突破和长足发展。1、建立翔实系统的管理制度,健全精益管理的控制体系理性的精益管理建立在切实可行的、完备的制度准备。所谓没有理想和的管理,只有现实和可行的管理,只有建立完备的制度体系,才能施行完善的内部控制。完备的制度体系以及完善的内部控制是推行精益管理的基础和前提。精益管理制度控制体系也有一个覆盖的问题,与企业部门管理相结合的问题,在员工日常管理行为上的体现和贯彻问题。使每个员工的日常管理行为够纳入这一体系运行,真正能够自觉的执行体系的控制。全面实施精益管理,要有员工日常管理准则,将有关管理办法、公司相关管理制度、国家有关法规进行摘录、汇编,供员工在日常工作中学、查对、执行,来指导、规范员工的日常行为操守,达到事半功倍的管理效果。
在生产的宏大舞台上,设备是当之无愧的主角。它们好似不知疲倦的舞者,日以继夜地跳动,为企业生产的旋律注入持续动力。然而,随着时间的推移与使用频率的增加,设备磨损、故障频发以及性能逐渐滞后等问题,如同悄然滋生的暗礁,威胁着生产航船的平稳前行。对于身处一线指挥岗位的班组长而言,如何巧妙维护与合理更新设备,是保障生产顺畅、提升企业竞争力的核心课题。筑牢设备稳定基石:周期性维护策略生产设备的稳定运行,离不开一套行之有效的周期性维护机制。在一家颇具规模的汽车零部件加工厂,自动化冲压设备是生产的主力军。这些设备凭借强大的压力,将金属板材冲压成各类零部件。但由于长期高负荷运转,冲压设备的模具易出现磨损。曾有这样一段经历,该厂在赶制一批重要订单时,一台关键的冲压设备突然发生故障。经检查发现,模具的刃口严重磨损,导致冲压出的零部件尺寸偏差过大,无法满足质量要求。而造成这一问题的根源,正是此前忽视了对模具的周期性维护。这次故障不仅致使生产中断了整整 12 小时,还使得大量原材料报废,企业紧急调配人力、物力进行抢修,额外支出了高额费用。同时,订单交付的延迟也引发了客户的不满,对企业声誉造成了一定影响。这一案例深刻表明,构建并严格执行设备周期性维护计划,刻不容缓。这一计划涵盖了日常巡检、预防性维护以及故障应急修复等多个关键环节。