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回收设备的再制造产业机遇
再制造不同于简单翻新,是对设备进行功能性升级。例如将传统车床改造为数控机型,加装自动送料系统。军方和航空领域特别青睐再制造设备,因其在保持原结构强度的同时实现技术迭代。美国卡特彼勒公司的再制造发动机甚至能享受与新机同等的质保服务。该模式可节省50%以上的原材料消耗,被列入中国"十四五"循环经济发展规划重点工程。
一体化污水处理设备一体化污水处理设备是本工程的.核心处理单元,工艺为“厌氧-缺氧-接触氧化法”,分别由三个单元组成:生化池(厌氧池、缺氧池、接触好氧池);二沉池;清水池。为结构稳定、避免腐蚀,整体以304不锈钢建造。一体化设备根据农村生活污水的特点进行了优化,设备尺寸紧凑、配套污水提升泵、曝气风机及污泥回流泵等注重,耗电量低,设备结构尽可能避免复杂,以减少在少数民族地区将来运行维护时可能出现的故障及麻烦。
精益化设备管理是企业打造核心竞争力的重要途径企业核心竞争力的大小往往就取决于企业要素中薄弱的环节,而不同企业的细节管理又是复制的。企业要想做优、做强,从战略制定、产品设计、价格、渠道建设、品牌培植、技术开发、财务监控、员工培训、文化理念、战略定位等各方面都做到位,建立属于本企业实际的精益化设备管理模式,所谓没有好的管理,只有适合的管理。以戴尔为例,直销、低成本、供应链管理是其制胜的法宝,但它却复制,戴尔管理模式复制的根源也是在于细节体系管理上。“精益化设备管理”,是戴尔能够在短的时间内从一家默默无闻的小公司成长为巨人的主要原因。细节,微小而细致,在市场竞争中它从来不会咤叱风云,也不像疯狂促销策略,地使销量飚升;但细节的竞争,却如春风化雨润物无声。在市场大浪潮的今天,大刀阔斧的行动往往并不一定就能做大市场,而细节上的'竞争却将永无止境。
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数据孤岛:系统兼容 =“天方夜谭”?老旧设备与ERP、WMS对接,数据整合成噩梦。某汽车零部件加工厂因接口不兼容被迫放弃 MES,前期投入全打水漂 。企业在数字化进程中,常因系统兼容性问题,陷入数据孤岛困境,导致资源浪费。 三、逆袭密码:低成本 MES 如何实现 “四两拨千斤”——用心云 MES 的实践逻辑。 1、轻量化部署:30天上线,成本降低80%。无需硬件投入,模块化功能按需付费。常州一家机械加工厂仅花费传统方案1/5的成本,实现生产全流程数字化 。据评估,用心云MES这种轻量化部署模式,平均能为企业节省80%的初期投入成本,且上线周期平均仅需30天。2、无代码适配:车间老师傅也能 “玩转”。 拖拉拽式操作界面,一线员工1小时培训即可上手。一家铸造厂通过自定义报工表单,将数据录入效率提升70% 。一位在工作多年的车间老师傅反馈:“原本担心新系统难操作,没想到简单培训后,用起来顺手,现在报工比以前快多了。” 这种简单易用的设计,大降低了员工上手难度。
7)起重机工作时,无关人员严禁进入起重机作业范围。8)操作室内禁止存放润滑油、棉纱等易燃易爆物品。
9)起重机作业范围内,不应有高、低压线路,臂端与高、低压线路间的水平距离不得小于3米。
10)起重机在正式工作前进行试运转,以检查各种机构装配中否准确,工作是否正常,电气控制是否正常,各行程开关是否,各超载保护装置是否。
11)停止工作后,吊钩应提升到比周围高障碍物高3米以上的高度。