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设备回收的金融模式创新
行业已出现"以旧换新+分期付款"的复合交易模式。回收商将旧设备折抵新设备价格的30%-50%，剩余款项可分36期支付。更有金融机构推出设备残值保险，承保回收时的最低估价。区块链技术开始应用于设备生命周期追溯，每个维修记录和部件更换都上链存证，极大提升了二手设备的融资可信度。某英国平台甚至允许用旧设备作为抵押物申请经营贷款。
您可以向供应商求助:您是否拥有知识和人员来保持设备运转并支持级别的挤出生产线内部能力？ 您的服务是否包含内置维护计划，以便在需要执行关键任务（例如更换变速箱油或扭紧加热器）时提醒操作员？ 您是否提供激光对准工具和磨损评估工具的监控和维护服务？
当您计划在运营中引入复合挤出生产线时，您需要仔细考虑拥有必要知识的供应商。理想的供应商可以展示整个复合挤出生产线组件的知识——从挤出机本身到进料器、造粒机、控制器等等。
2设备使用的日常维护4.2.1各车间实行严格的设备使用岗位责任制，实行定人定机管理，多人操作的设备须指定一人负责，严格执行交接班制度。
4.2.2各车间贯彻执行设备操作规程和《设备维护保养制度》。
4.2.3各车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清法、润滑、调整。
4.3设备、设施的`检查
4.3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，并做好记录。
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f.定、转子干燥喷漆，直流电机电枢进行浸漆处理；
g.调整刷架及其排列，检修和更换零件。
3电机的小修周期，各使用厂(单位)可根据电机具体使用状态、运行情况自行决定。原则每隔1~2年进行一次，其检修内容一般规定为:
a.定子或转子分解抽出清扫，并做检查；
部或个别缘薄弱部位进行缘处理；c.轴瓦(滚珠)检查、换油；
传统设施设备养护的三大“致命伤”，你中招了吗?1、报修靠吼，信息全“丢” 电话、对讲机、纸质工单混用，报修信息传递像玩“传话”。设施设备故障时，操作人员手忙脚乱，维修部门收到的报修信息残缺不全，等搞清楚状况，生产线早已停摆半小时。 2、维修靠猜，资源浪费 设施设备维修全凭经验分配，电工被派去修机械，机械师却处理电路问题。技能不匹配导致维修耗时翻倍，备件库存积压与短缺并存，成本居高不下。