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跨国设备回收的物流挑战
国际间的工厂设备回收涉及复杂的物流方案。超限设备(如反应釜、压力容器)需要申请特殊运输许可,部分国家还要求提供辐射检测报告。海运时需采用防盐雾包装,避免精密部件在长途运输中腐蚀。某德国回收企业开发的模块化拆解技术,能将大型生产线分解为标准集装箱尺寸单元,使运输成本降低35%。关税政策也是关键考量,东南亚国家往往对二手设备进口征收高额税费。
英国允许对未能达到合成燃料目标的燃料供应商实施“”机制,每升不合规燃料需要额外支付5英镑(6.63美元),约为化石燃料Jet A1价格的五倍。在工厂生产的精密链条中,设备管理是保障运转的关键环节。然而,设备履历缺失、报修信息模糊、运行状态不明等问题,如同隐藏在暗处的“黑洞”,正悄然吞噬着工厂的管理效率与运营成本。 数据显示,因设备信息管理混乱导致的故障排查时间延长,使企业平均每年多承担15%-20%的维修成本。如何破解这些困?的设备管理软件,成为工厂数字化转型的破利器。
7)起重机工作时,无关人员严禁进入起重机作业范围。8)操作室内禁止存放润滑油、棉纱等易燃易爆物品。
9)起重机作业范围内,不应有高、低压线路,臂端与高、低压线路间的水平距离不得小于3米。
10)起重机在正式工作前进行试运转,以检查各种机构装配中否准确,工作是否正常,电气控制是否正常,各行程开关是否,各超载保护装置是否。
11)停止工作后,吊钩应提升到比周围高障碍物高3米以上的高度。
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“先解决痛的点,比如报工和库存,再逐步扩展。贪大求全必死!”—— 用心云MES实施专家 。该专家强调,中小企业实施MES系统应循序渐进,优先解决迫切的问题,逐步推进数字化转型。逆袭没有捷径,但一定有路径。数字化转型不是选择题,而是生存题。当同行用 MES 将生产误差控制在 0.1% 时,你还能靠 “老师傅经验” 撑多久?用心云MES的价值,不在于技术多,而在于让中小厂以成本跨过数字化门槛 —— 这才是从 “亏损泥潭” 到 “盈利赛道” 的终跳板。用心云 MES,几万元即可启动,开启中小机械厂逆袭之路。
精益管理的本质是着重细节,细致入微,精益求精。这就需要员工在日常工作中拒粗放、远离粗放,杜浪费,在具体管理上用力、用心、费神、较真。要抛弃与精益化生产不相适应的、影响企业降本增效的思维、观念和意识。在市场经济还不发达的今天,计划经济的旧思想在部分员工中还存在,自以为是和散漫自由往往成为推行精益管理的“拦路”。针对这些障碍,要有的放矢地开展细节管理教育,倡导精益管理之风。首先,纠正不求甚解的倾向,杜“差不多”思想。要求大家在工作中一定要刨根问底,脑筋多转弯,多打转,重定性,更要重定量。其次,解决推诿现象,拒托词和借口,把握住现状不断寻找成功的方法,而不是去为失败找各种借口。敬请关注,设备管理中华联盟,微信平台。要求员工正视自我工作中存在的缺陷,出现问题先找主观原因,再找客观原因,还是要回到主观上去寻找破绽、漏洞、不足,对企业有利的事情,早作早实施,不好的事情,会影响到企业的生产、经营管理、社会形象等方面,甚至制约企业发展,这类的事情应尽早予以制止,有错误马上原地纠正;,拒浮躁,注重细节。浮躁是细节的天敌,对管理工作而言,因为浮躁而形成的对细节的轻视、忽视,往往是致命的。许多的案例都无可辩驳地明着这一点。要求员工在工作中一定要注意程序环节,平心静气,一丝不苟,怀抱着对细节的敏感和深情。从实际出发,脚踏实地,不能好高骛远,目标制定不切换实际。同时要从基础做起,从小事做起,只有扎实做好打基础的工作,才能为企业长远发展目标实现奠定坚实基础。