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数字化转型对回收行业的影响
工业物联网(IIoT)技术让设备回收更智能化。通过在关键设备安装传感器,远程监控运行参数,提前预判剩余使用寿命。某瑞典企业开发的数字孪生系统,能模拟不同工况下的设备损耗情况,为回收定价提供数据支撑。在线拍卖平台的出现打破了地域限制,美国工厂的闲置设备可能被越南买家竞价购得,交易效率提升60%以上。
工厂设备管理流程二、工厂设备管理面临的现状及挑战? 设备管理理念落后,重维修轻保养,缺乏预防性维护意识。设备管理流程不规范,职责不清,信息不畅,导致设备管理效率低下。随着科技的不断进步,设备的智能化、自动化程度越来越高,对设备管理人员的技术水平和综合素质提出了更高的要求。
三、工厂应该制定哪些设备管理流程?
设备规划与选型
根据企业的生产需求和发展战略,制定设备规划方案。在设备选型时,综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素,选择适合企业的设备。这一设备管理流程环节为后续的生产奠定基础。设备采购与验收 按照采购程序进行设备采购,确保采购的设备符合质量要求。设备到货后,组织技术人员进行验收,确保设备的性能和质量符合合同要求。严格的设备管理流程能保障设备的性。
(四)进一步完善燃气供热行业培训制度。加大培训力度,对行业主管部门负责人员重点开展行业及管理法律、法规教育;对燃气供热运营单位负责人员重点开展规章、规范教育;对行业重要工种人员进行生产运行培训,持上岗。(一)燃气企业:全面落实企业生产主体责任,制定检查方案和应急预案,完善风险防范机制,加强风险和隐患的科学研判、预判和有效应对,组建队伍进行宣传培训,自查自改,形成管理闭环,做到隐患排查整改全覆盖、无。主动沟通协调部门、乡镇,主动接受部门、乡镇、群众举报和监督,畅通维修电话。采取多种措施,切实消除各种风险、隐患,确保。
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工作程序。4.1设备的选型、安装、调试及验收
4.1.1大型或重要设备的选购由生产设备科根据产品生产策划的安排,组织调查研究,进行技术、经济论,定出佳配置、采购方案,经质量管理科会签、总经理批准后执行。填写《生产设施配置购销单》。
4.1.2新购设备进厂由设备科组织进行检查。
4.1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收,运行效果达到出厂技术要求,并填写《设备验收单》,验收合格后办理移交手续,形成的文件及出厂技术资料交档案室保存,在《生产设施一览表》上登记。
绩效管理,是把企业的战略目标分解到企业的各个部门和岗位,通过对每一个员工工作绩效进行管理、促进、提高,来带动整个企业绩效提高的一个科学的管理手段。绩效管理工作就是要对企业的发展战略目标层层分解,形成一个目标机制,大家在向同样目标的努力过程当中,不断地找出前进过程中存在的问题和不足,不断地优化措施和方法,这样才能确保总体目标的实现。敬请关注,设备管理中华联盟,微信平台。从企业管理的角度讲,大力推进绩效管理,就能有效地公司的战略目标的实现。绩效管理也是实践“以人为本”科学发展观的具体行动,是实现员工与企业和谐发展的需要。目前,发电企业管理普遍存在的问题是:不缺思路,不缺措施,不缺制度,不缺规范,缺的就是落实,原因就是没有解决好调动职工积性、创造性。绩效管理的核心是通过员工自身素质实现能力提高、业绩提高、绩效提高,然后带动整个企业的绩效提高。要员工感觉到每个人的学力、实际能力与个人的发展是成正比例的,是紧密联系在一起的。企业可以帮助员工做好职业规划,少走弯路,能够以小的代价,获得大的成功。通过绩效管理体系,让一切符合企业精神和工作理念的思想得到弘扬,让一切符合绩效管理的行为得到肯定。这样才有利于员工的发展,才有利于企业优秀文化的培养,为企业发展增强内驱力。