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回收设备的再制造产业机遇
再制造不同于简单翻新，是对设备进行功能性升级。例如将传统车床改造为数控机型，加装自动送料系统。军方和航空领域特别青睐再制造设备，因其在保持原结构强度的同时实现技术迭代。美国卡特彼勒公司的再制造发动机甚至能享受与新机同等的质保服务。该模式可节省50%以上的原材料消耗，被列入中国"十四五"循环经济发展规划重点工程。
提升设备利用率与维护效率:通过实时监控设备状态和异常报警，实现预测性维护，减少突发故障停机，提高设备运营效率。3.柔性化、多样化生产支持:看板系统灵活调整生产计划与设备参数，支持切换小批量、多品种生产，有效满足市场多样化需求。 4.跨系统信息集成与协同:将设备数据与MES、ERP等系统深度融合，形成闭环决策系统，促进生产计划、执行与管理层的无缝对接。 降低运维成本提升服务质量:设备异常通过看板及时预警，减少“救火式”被动维修，降低维护成本，实现服务体系建设。数字化转型是制造企业提升竞争力、实现高质量发展的必由之路。智能装备看板及设备数据实时采集监控技术，通过设备信息壁垒，实现数据的高速、稳定采集与智能分析，为数字化工厂提供了坚实的数据基础和智能支撑体系。面对传统设备同质化和服务被动化的难题，企业应充分发挥智能看板的核心作用，加快现场数字化改造，推动制造流程智能化、管理科学化、决策化，实现工厂运营效率和市场响应能力的全面提升。【
[0034]此外，在工厂中还有时包含没有存储机器信息的机器或者没有具备用于将机器信息输出到外部的接口的机器。另外，工厂设备管理系统I不需要管理能够输出机器信息的机器2，还能够仅管理与冠词目的等相应的规定范围的机器2。[0035]作为“工厂控制部”的一例的工厂控制装置4以能够经由控制通信网络进行通信的方式与各机器2相连接，对工厂的运行进行控制。工厂控制装置4例如从各机器2内包含的传感器群中获取信号，根据该信号所表示的值来计算出控制输出，将计算出的控制输出输出到各机器2内包含的执行机构或者控制器。
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设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。为确保检修工作、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
本制度适用于本公司设备检修。
3控制器解体检查，更换损坏件或整体；
4电阻箱整箱或部分电阻片更换，或解体清扫；
5刀闸整组或部分线圈更换，或分解清扫修理；
6滑线和滑线支架更换或修理。4.4.4.2天车电气控制设备中修的内容是:
动力线路或控制线路检查修补、更换磨损的备件，其主要内容如下:
1动力线路和控制线路接头检查，对缘不良的线路进行缘修补或部更换；