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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承，电气系统升级为新型PLC控制器，外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后，翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备（如注塑机、激光切割机）的翻新版在国际市场尤其抢手，非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
按设备润滑规定，制定出设备，单机的润滑图表，并按规定做到“五定”和“三级过滤”。定点:按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
定人:设备的日常加油部位由操作工定人负责。
定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种，油(脂)质量符合要求。润滑油经过“三级过滤”清洁无油(脂)。
定时:对设备的加油部位，按照规定的间隔时间进行加油，清洗或更换新油。
[0002]例如，在发电厂、化工厂等工厂中具备大量多种机器，需要对这些机器进行管理(设备管理)。因此，管理人员将与工厂的各处所使用的机器有关的信息一个一个手动登记到数据库，将通过定期检查等得到的信息追加到数据库。由此，能够管理工厂设备的某一时期的静态状态。[0003]另一方面，机器故障、信号线断线、配管的泄漏、执行机构的老化等大大小小的异常状态通过作业人员或者管理人员的巡回检查等而被发现，从而进行维护作业等。发现异常预兆的可能性依赖于管理人员等的熟练程度，不熟练管理人员等有可能看漏异常预兆。
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电动机(包括交流和直流)的计划检修，分为不解体检修和解体检修两种，其检修周期和检修内容规定如下:
4.4.1.1不解体检修
凡电机连续运行3~6个月时，应进行一次，其检修主要内容有:
1用干燥空气，吹去电机内部灰尘，擦去油污；
2检查各处接线头是否松动，各部位紧固螺栓是否处于良好状态；
3打开轴承小盖，检查是否缺油；4测量电机缘，并做记录。
[0026]图7是表示更换机器的情况下的处理的流程图。【具体实施方式】
[0027]以下，根据【附图说明】本发明的实施方式。在本实施方式中，如后文中所述，减少用于工厂设备的管理数据输入劳力。另外，在本实施方式中，通过将每日的运行数据与过去的异常时的统计数据进行比较来检测预定变化(运行数据的趋势变化)，能够将运行数据与设备信息对应起来进行分析。由此，不需要等待定期检查就能够利用每日的运行数据来提前检测设备的异常。并且，在本实施方式中，使静态设备信息与动态运行数据的分析协作，能够将应对方法呈现给管理人员。由此，能够提前应对异常，从而能够抑制异常的传播。