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特种设备的回收风险管控
化工设备回收存在独特挑战，需先进行彻底的去污染处理。曾发生因残留化学品引发的爆炸事故，促使行业建立三级清洗标准。压力容器回收必须查验原厂铭牌和历次检测报告，缺少ASME认证的罐体只能按废钢处理。辐射探伤设备需由持证机构进行源项核查，运输时配备GPS追踪的专用铅罐。这些专业要求使得特种设备回收成本比普通机械高出3-5倍。
配电柜全套采用电器及计算机“仿真”控制系统，二台水泵能自动备用，超警戒水位能实现声光报警。二台风机交替运作，当一台风机损坏时，另一台能启动使机器设备连续运行；当污水断流时，风机能自动间歇运作，从而保护生物膜系统的正常生长。以上就是对一体化污水处理设备做出的方案本章规定适用于本合同施工图纸所示的变压器、开关柜、配电箱、避雷等电气设备的安装等。
1、按施工图纸要求和监理人的指示，在安装前应认真按照规范要求对电气设备进行相关检验、检测和检查。
[0020]图1是表示工厂设备管理系统的整体结构的框图。[0021]图2是表示将从工厂收集到的机器信息与仪表结构数据库进行对照的状况的说明图。
[0022]图3是表示登记设备信息的处理的流程图。
[0023]图4是表示工厂设备管理系统的动作概要的说明图。
[0024]图5是表示判断并诊断有无异常状态等处理的流程图。
[0025]图6是表示第二实施例所涉及的从仪表结构图中指定更换对象机器并更换的状况的说明图。
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设备的更新5.1设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请，报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态，综合工艺上、质量上的要求，提出下年度的设备更新计划，并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施。
6、新增设备的管理
6.1新增设备流程:设备使用部门根据目前设备使用不满足生产或需要更新的情况下，向工艺设备部提出申请，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能达到的利用程度。工艺设备部根据设备需要单位所提的申请进行可行性方面的技术调查。经相关部门审批及总经理批准后由采购部门进行购置。
7、设备的移装7.1设备的移装:应根据生产工艺的要求，应由迁入车间提出申请报告，经生产部领导批准后，报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由工艺设备部负责，使用部门配合实施。
8、设备的封存管理
8.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经工艺设备部批准后，方可封存。
8.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。