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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承,电气系统升级为新型PLC控制器,外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后,翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备(如注塑机、激光切割机)的翻新版在国际市场尤其抢手,非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
设备定期维护保养项目及记录;6、事故故障报告单;
7、设备报废申请表;
8、设备大修改造申报表;
9、设备大修汇总表。
10、部围墙设施设备巡视签到表
11、公共区域设备设施巡检记录表
12、公共区域设备设施维修申请表
(十)、公共设备设施维修、保养程序:
行业声音:MES 不是 “万能”,但确是 “止血钳”。“中小厂不上MES 等于慢性自杀!我们厂3年省出2 条生产线!”—— 某机械加工厂老板 。该老板在分享经验时激动地表示,引入MES系统后,企业生产效率大幅提升,成本显著降低,相当于3年省出了2条生产线的效益。 “系统再好,员工不会用也是摆设!关键在管理思维转变。”—— 行业资深顾问 。该顾问指出,企业在引入MES系统时,不能只关注技术本身,更要注重员工培训和管理思维的转变,否则系统发挥大效能。
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设备设施的维修分计划维修和故障维修两类(1)计划维修是自在设备设施没有发生问题之前,对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理;
(2)故障维修是对设备设施受损设备故障后其失效、损坏部件进行针对性维修。
2、设备设施维修采用委托维修和派工维修两种形式
(1)委托维修主要用在故障维修。管理处设值班调度室,实行24小时待命值班,配置公司集团电话短号,接受住户、公司管理人员的维修申报和故障报告,接报后,迅速在规定时间内修复。
精益化设备管理是企业做强做优的迫切需要的企业都是在细节的比拼上下了大功夫的。海尔公司总裁张瑞敏有一句名言:“把每一件简单的事做好就是不简单,把每一件平凡的事做好就是不平凡。”他就是凭着这种做好每一件小事的执着,从细化管理入手把一个濒临倒闭的小厂,发展成为的家电企业。人们都知道瑞士手表靠精工细活,而荣耀天下;而德国人严谨细致的作风更是广为流传,这些都是基于对细节的决断,了享誉竞争力。还有人们熟知的“丰田”汽车,之所以能成为世界的品牌之一,其根源是丰田公司的精益化设备管理。当初,丰田公司提出管理从生产线细化开始的思路时,那些世界汽车巨头对丰田的想法根本不屑一顾。丰田公司经过不懈的努力,终于在质量上把欧美汽车抛在了后面。如今,丰田汽车一度竟成了世界汽车王国美国市场的霸主。