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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承,电气系统升级为新型PLC控制器,外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后,翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备(如注塑机、激光切割机)的翻新版在国际市场尤其抢手,非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
7、设备的移装7.1设备的移装:应根据生产工艺的要求,应由迁入车间提出申请报告,经生产部领导批准后,报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜,由工艺设备部负责,使用部门配合实施。
8、设备的封存管理
8.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经工艺设备部批准后,方可封存。
8.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等,将设备保养好,涂上防锈油料,套上机床罩,挂上封存牌。设备封存期间,要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。
会议期间,“2025矿山工程机械化制造商50强”“2025中国矿山设备制造商50强”榜单发布。来自德国、日本、法国、瑞典、丹麦、芬兰、美国以及中国的工程机械、矿山机械50强、主流零部件供应商企业代表齐聚长沙,共同探讨产业发展。同时,大会还发布了《2025工程机械及全产业链发展报告》《2025矿山设备产业及化制造商发展报告》,全景展现中国工程机械、矿山机械产业的崛起。《2025工程机械及全产业链发展报告》指出,矿山设备市场正迎来新一轮增长,亚洲尤其是中国,在矿山设备产业的影响力不断凸显。由中国工程机械杂志社发布的“202450强”榜单数据显示,50强企业销售总额达798.84亿美元,其中16家中国企业入榜,合计销售额163.46亿美元,占比20.5%。近年来,中国矿山装备制造企业持续发力,取得了令人瞩目的成绩。中国重型机械工业协会数据显示,中国矿山机械行业2024年出口额51.92亿美元,同比增长25.6%。
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对已有的维修记录及维修方案进行全面的记录和整理,使其能够地指导今后的维修工作。应用数字技术解决工厂设备管理难题 1、生产过程中,涉及到的生产信息均通过物联网技术实现实时监控,有效提升企业的管理效率;
2、通过物联网技术实现对生产设备及工具进行有效地管理,使其能够有效提高企业产品的产量及质量;
3、通过物联网技术实现对生产现场生产信息的实时监控,使企业能够及时掌握设备状态;
在生产的宏大舞台上,设备是当之无愧的主角。它们好似不知疲倦的舞者,日以继夜地跳动,为企业生产的旋律注入持续动力。然而,随着时间的推移与使用频率的增加,设备磨损、故障频发以及性能逐渐滞后等问题,如同悄然滋生的暗礁,威胁着生产航船的平稳前行。对于身处一线指挥岗位的班组长而言,如何巧妙维护与合理更新设备,是保障生产顺畅、提升企业竞争力的核心课题。筑牢设备稳定基石:周期性维护策略生产设备的稳定运行,离不开一套行之有效的周期性维护机制。在一家颇具规模的汽车零部件加工厂,自动化冲压设备是生产的主力军。这些设备凭借强大的压力,将金属板材冲压成各类零部件。但由于长期高负荷运转,冲压设备的模具易出现磨损。曾有这样一段经历,该厂在赶制一批重要订单时,一台关键的冲压设备突然发生故障。经检查发现,模具的刃口严重磨损,导致冲压出的零部件尺寸偏差过大,无法满足质量要求。而造成这一问题的根源,正是此前忽视了对模具的周期性维护。这次故障不仅致使生产中断了整整 12 小时,还使得大量原材料报废,企业紧急调配人力、物力进行抢修,额外支出了高额费用。同时,订单交付的延迟也引发了客户的不满,对企业声誉造成了一定影响。这一案例深刻表明,构建并严格执行设备周期性维护计划,刻不容缓。这一计划涵盖了日常巡检、预防性维护以及故障应急修复等多个关键环节。