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环保拆解的技术创新
现代化回收工厂采用零废弃拆解工艺,将设备分解为金属、塑料、电子元件等不同流向。磁性分选机可高效分离铁质部件,而涡电流分选技术能回收非铁金属。对于含危险物质(如制冷剂、汞开关)的设备,需在负压环境下专业处理。欧盟WEEE指令要求电路板回收率达到85%以上,催生了低温破碎、静电分选等新技术应用。某日本企业开发的机器人拆解线,每天可处理200台废旧电机且分类纯度达99%。
[0036]作为“变化检测部”的一例的设备诊断装置5经由通信网络与工厂控制装置4相连接,一边从工厂控制装置4实时地获取各机器2的运行数据一边诊断设备的状态。[0037]设备诊断装置5将运行数据与存储在异常统计数据库T2中的统计数据进行比较,检测有无预定变化。预定变化例如能够定义为“预兆设备异常的、运行数据的趋势变化”。
[0038]此外,设备诊断装置5不一定从工厂控制装置4获取各机器2的运行数据。设备诊断装置5也可以经由将来自各机器2的信息经由有线或者无线的通信网络来收集的其它装置(例如网关装置、数据记录装置等),从各机器2中获取信息(运行数据等)。并且,设备诊断装置5也可以构成为从工厂控制装置4获取一部分机器2的运行数据,从通信网关装置或者数据记录装置等中获取其它机器2的运行数据。
各班组要在学、掌握、理解《方案》及“两规范”等文件的基础上,做好各项准备工作。要结合实施方案和《电力公司文化建设“两规范”工作季度考核表》的主要内容,自行开展工作。“细节决定成败,精益成就品质”,一个有思想的企业,无不执着于细节,钟情于精益,只有对细节的坚守,对精益的眷顾,才能的达到管理目标,彰显管理品质,成就企业的价值。企业只有细致入微地审视自己的经营管理,注意细节、砍掉浪费,精益化设备管理的目的就是通过运营方式的转变,精益求精提高资源效率,让经营成果日臻,在白热化的竞争中取胜,以的过程取得的结果,推动企业占取经营优势。
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[0014]本发明是关注上述问题而完成的,其目的在于,提供一种能够提高管理效率和可用性的工厂设备管理系统以及工厂设备管理系统的控制方法。本发明的进一步目的在于,提供一种提高管理效率和可用性并且能够准确地判断有无异常状态的工厂设备管理系统以及工厂设备管理系统的控制方法。[0015]用于解决课题的手段
[0016]为了解决上述问题,本发明所涉及的工厂设备管理系统管理设置于工厂的多个机器,多个机器能够读取地保持与该机器有关的机器信息,工厂设备管理系统具备:设备信息管理部,其从多个机器获取机器信息来生成设备信息,并存储到设备信息存储部;工厂控制部,其控制多个机器;变化检测部,其从工厂控制部获取与多个机器有关的运行数据,根据运行数据与存储在统计数据存储部中的统计数据的差异来检测有无预定变化;以及分析部,其在变化检测部检测出存在预定变化的情况下,将运行数据与存储在设备信息存储部中的设备信息对应起来进行分析。
2控制盘清扫,开关换接点,刀闸开关修理;3电阻器清扫检查。4.4.3.3开关盘小修内容一般为:
1吹灰、清扫、擦瓷瓶,在采取的隔离措施后,母线也要清扫干净;
2检查各部位的'元件是否有异常现象,并拧紧各部位的螺栓;
3检查熔断器,熔片要完整,接触应良好;
4检查刀开关在合闸状态时,接触应良好;