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回收设备的再制造产业机遇
再制造不同于简单翻新,是对设备进行功能性升级。例如将传统车床改造为数控机型,加装自动送料系统。军方和航空领域特别青睐再制造设备,因其在保持原结构强度的同时实现技术迭代。美国卡特彼勒公司的再制造发动机甚至能享受与新机同等的质保服务。该模式可节省50%以上的原材料消耗,被列入中国"十四五"循环经济发展规划重点工程。
争分夺秒抢修:故障应对的关键行动一旦设备突发故障,紧急修复就如同一场争分夺秒的战斗。在化工生产领域,蒸馏塔是实现产品分离与提纯的核心设备。某化工企业在一次生产过程中,蒸馏塔突然出现温度异常升高、压力急剧波动的紧急情况。这一状况倘若得不到及时控制,有可能引发爆炸,对整个厂区的人员生命和财产构成巨大威胁。班组长在接到警报后,迅速启动应急预案。一方面,立即通知生产部门暂停相关生产流程,并组织周边员工有序疏散;另一方面,时间召集维修团队赶赴现场。维修人员穿戴好防护装备,迅速投入到紧张的故障排查工作中。经过仔细检查,发现是蒸馏塔的温度传感器出现故障,导致温度反馈数据错误,进而引发控制系统误操作。明确故障原因后,维修人员争分夺秒地更换了温度传感器,并对整个控制系统进行了全面调试与校准。经过连续数小时的艰苦奋战,终于成功让蒸馏塔恢复了正常运行,成功化解了一场潜在的重大危机。
技术适配性考量:更新的重要前提除了经济因素,技术层面的适配性评估同样不容忽视。在新兴的新能源电池制造行业,随着技术的日新月异,新型的电池卷绕设备不断问世。某企业计划引入一款采用高速卷绕技术的设备,该设备能够大幅提升电池卷绕的精度和速度,从而有效提高电池的生产质量和效率。但在引入之前,企业的技术团队对新设备展开了、多层次的评估。他们深入研究新设备的技术成熟度,广泛调研已经使用该设备的其他企业的实际运行情况和反馈意见,确保设备在实际生产环境中能够稳定地运行。同时,对新设备与企业现有生产流程的兼容性进行了细致分析,包括设备的外形尺寸是否适配车间的空间布、设备的接口是否能与上下游设备实现无缝对接等。经过一系列严谨且的技术评估,确认新设备能够与企业现有的生产流程融合,才决定正式引入。
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汽车制造是智能制造技术广泛应用的行业。首批级智能工厂不仅包括整车厂,还囊括了不少汽车关键零部件生产企业。位于房山区中关村高端制造业基地的京西智行(北京)汽车电子科技有限公司年产600个智能悬架,是京西智行集团在的第5座智能工厂、亚太地区第二大智能工厂。“依托自主开发的智能化、数字化及自动化设备和工业化智能管理平台,我们将房山工厂打造成了生产与工艺双通道动态发展的智能工厂。”京西智行相关负责人介绍。智能制造带动了产品质量的提升。该工厂引入数字化设备、自动检测设备,实现了关键工序、参数追溯,工序实现批量追溯。在智能制造加持下,这家企业已成为唯一实现磁流变悬架系统规模化量产的企业,确保车辆的操控稳定性和乘坐舒适性,国内外多家车企已搭载其一代技术。
设备及物业本体部分的大修、更新和技术改造费用,需从维修资金中支出的。经业主委员会审核、同意签字后报公司签字进行修理、改造。3、大修改造的项目由各项目主任提出申请、工程主管签字,经公司讨论形成《年度维修计划申请报告》,报经业主委员会批准后方可实施,项目实施按照:谁主管,谁负责“的原则,在工程主管指导下进行。
(七)、设备的报废
1、设备有下列情况下考虑报废: