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数字化转型对回收行业的影响
工业物联网（IIoT）技术让设备回收更智能化。通过在关键设备安装传感器，远程监控运行参数，提前预判剩余使用寿命。某瑞典企业开发的数字孪生系统，能模拟不同工况下的设备损耗情况，为回收定价提供数据支撑。在线拍卖平台的出现打破了地域限制，美国工厂的闲置设备可能被越南买家竞价购得，交易效率提升60%以上。
数据孤岛:系统兼容 =“天方夜谭”？老旧设备与ERP、WMS对接，数据整合成噩梦。某汽车零部件加工厂因接口不兼容被迫放弃 MES，前期投入全打水漂 。企业在数字化进程中，常因系统兼容性问题，陷入数据孤岛困境，导致资源浪费。 三、逆袭密码:低成本 MES 如何实现 “四两拨千斤”——用心云 MES 的实践逻辑。 1、轻量化部署:30天上线，成本降低80%。无需硬件投入，模块化功能按需付费。常州一家机械加工厂仅花费传统方案1/5的成本，实现生产全流程数字化 。据评估，用心云MES这种轻量化部署模式，平均能为企业节省80%的初期投入成本，且上线周期平均仅需30天。2、无代码适配:车间老师傅也能 “玩转”。 拖拉拽式操作界面，一线员工1小时培训即可上手。一家铸造厂通过自定义报工表单，将数据录入效率提升70% 。一位在工作多年的车间老师傅反馈:“原本担心新系统难操作，没想到简单培训后，用起来顺手，现在报工比以前快多了。” 这种简单易用的设计，大降低了员工上手难度。
3）经常检查各传动部位是否正常，如不正常及时修理。4）经常检查三角带是否松驰，并及时调整，以防磨削效率降低。
5）经常保持行走轮与磨盘高度一致。
6）工作时通入冷却水。
8）轴承部位每工作500小时后拆洗，并加入新的润滑油。
8、钢筋切断、弯曲机
1）使用前检查各部机件、附件、防护装置、开式齿轮侧向间隙、两皮带轮轮槽偏差、切断滑块与座之间垂直方向和水平方间隙等，应符合要求。
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电子燃料项目开发商Infinium为其位于德克萨斯州的Roadrunner项目选择了Electric Hydrogen的集成100MW绿氢电解槽。该公司表示，一旦在2027年开始生产，该工厂将成为世界上大的电子燃料工厂。该项目已在建设中，与英国-西班牙跨国公司航空集团（IAG）签订了为期十年的承购协议，IAG是英国航空、伊比利亚航空、伏林和爱尔兰航空等欧洲主要航空公司的母公司。Roadrunner项目还在其网站上将美国航空列为承购方。
非标机械装配:一场精密的“外科手术”非标设备的灵魂，不仅在于设计，更在于装配。就像一台精密的手术，每一个零件的安装都关乎成败。装配工不仅是“机械医生”，更是“艺术家”，他们需要具备以下能力: 1. 运行轨迹:让零件“跳起华尔兹” 非标设备的零件运动轨迹往往复杂多变。在3C产品组装中，机械臂需要完成抓取、旋转、贴合等一系列动作，每个动作的轨迹都到毫米级。装配工需要通过仿真软件和实际调试，让零件像舞者一样优雅地完成“华尔兹”。