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特种设备的回收风险管控
化工设备回收存在独特挑战，需先进行彻底的去污染处理。曾发生因残留化学品引发的爆炸事故，促使行业建立三级清洗标准。压力容器回收必须查验原厂铭牌和历次检测报告，缺少ASME认证的罐体只能按废钢处理。辐射探伤设备需由持证机构进行源项核查，运输时配备GPS追踪的专用铅罐。这些专业要求使得特种设备回收成本比普通机械高出3-5倍。
通过物联网技术实现对产品生产过程中各环节信息数据的实时收集、反馈以及生产进度统计分析，使企业能够实时掌握企业产品产量及质量。工厂设备管理系统作用 工厂设备管理系统结合物联网平台，工厂可以在设备上安装传感器，将采集到的数据进行相应的分析、处理，并将相应的结果通过移动终端传输给客户端，同时可以在客户端设定预警参数。通过移动终端实现对生产线设备状态实时监测，对生产线设备进行故障诊断和预测性维护保养服务，及时发现设备故障隐患，保障生产线设备稳定运行。
工厂设备管理流程二、工厂设备管理面临的现状及挑战? 设备管理理念落后，重维修轻保养，缺乏预防性维护意识。设备管理流程不规范，职责不清，信息不畅，导致设备管理效率低下。随着科技的不断进步，设备的智能化、自动化程度越来越高，对设备管理人员的技术水平和综合素质提出了更高的要求。
三、工厂应该制定哪些设备管理流程?
设备规划与选型
根据企业的生产需求和发展战略，制定设备规划方案。在设备选型时，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择适合企业的设备。这一设备管理流程环节为后续的生产奠定基础。设备采购与验收 按照采购程序进行设备采购，确保采购的设备符合质量要求。设备到货后，组织技术人员进行验收，确保设备的性能和质量符合合同要求。严格的设备管理流程能保障设备的性。
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实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。3.3、信息设备处负责设备的二级维修。
4、工作程序:
4.1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
4.2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。
9对计量用电压、电流互感器每年春季进行一次缘试验和清扫工作，油浸式互感器的油质应做检查，如无变化，一般3―5年换油一次。4.4.11电力电缆每年做一次缘检查，包括缘值的测定，直流耐压和测量其泄漏电流，同时检查电缆头的外表情况。
4.4.11.1新敷设的电缆，在投入运行三个月后应试验一次其技术数据，如无变化，以后可按每年试验一次。
4.4.11.2根据试验结果列为不合格，但经过综合判断允许在监视条件下投运的电缆，其试验周期应比标准规定缩短，如果在不少于六个月的时间内经过三次以上的再试验，其缺陷特性没有变化，则可以认为合格。