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数字化转型对回收行业的影响
工业物联网（IIoT）技术让设备回收更智能化。通过在关键设备安装传感器，远程监控运行参数，提前预判剩余使用寿命。某瑞典企业开发的数字孪生系统，能模拟不同工况下的设备损耗情况，为回收定价提供数据支撑。在线拍卖平台的出现打破了地域限制，美国工厂的闲置设备可能被越南买家竞价购得，交易效率提升60%以上。
n.转子整体干燥和浸漆。
2电机中修的内容一般为:
a.定子或转子(包括主补)线圈清扫做缘试验，并做直流耐压。对部和个别缘值低的线圈进行处理；
b.电机机械结构检查，采取必要的预防和加固措施；
c.整流子、升高片、集电环、修理和加工磨光；
轴瓦研磨，对超过间隙者做更换钨金、轴承缘垫片检查；e.转子绑线检查，对松动者进行更换及做平衡试验；
工业4.0智能工厂标准版MV-SFI4.0-S
工业4.0智能工厂实验室SFI4.0-L
技术的教学科研平台。
模块化设计，便于调整和扩展。
内容、功能、技术可定制，满足学校各种需求。源于工业，回归于工业，与工厂实际应用对接。
产品各组成单元
MES制造执行系统
在未来的工业4.0工厂里，智能设备、智能产品与智能管理系统相互交流，并与ERP、PLM、云数据等进行通信联络，构成一个巨大的通信网络。
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作为发电企业，要想实现一流目标，要想提益，有清晰的思路，建立健全操作性强的规章制度。围绕生产、过程控制、成本管理、技术等，牢固树立“管理出效益”的理念，把资源做优，把制度做精，把管理做细，把措施做新。向要效益，向控制要效益，向成本要效益，向要效益。在管理细节上要以精益求精的作风，一丝不苟的精神，带动企业管理机制的突破和长足发展。1、建立翔实系统的管理制度，健全精益管理的控制体系理性的精益管理建立在切实可行的、完备的制度准备。所谓没有理想和的管理，只有现实和可行的管理，只有建立完备的制度体系，才能施行完善的内部控制。完备的制度体系以及完善的内部控制是推行精益管理的基础和前提。精益管理制度控制体系也有一个覆盖的问题，与企业部门管理相结合的问题，在员工日常管理行为上的体现和贯彻问题。使每个员工的日常管理行为够纳入这一体系运行，真正能够自觉的执行体系的控制。全面实施精益管理，要有员工日常管理准则，将有关管理办法、公司相关管理制度、国家有关法规进行摘录、汇编，供员工在日常工作中学、查对、执行，来指导、规范员工的日常行为操守，达到事半功倍的管理效果。
设备的更新5.1设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请，报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态，综合工艺上、质量上的要求，提出下年度的设备更新计划，并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施。
6、新增设备的管理
6.1新增设备流程:设备使用部门根据目前设备使用不满足生产或需要更新的情况下，向工艺设备部提出申请，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能达到的利用程度。工艺设备部根据设备需要单位所提的申请进行可行性方面的技术调查。经相关部门审批及总经理批准后由采购部门进行购置。