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特种设备的回收风险管控
化工设备回收存在独特挑战，需先进行彻底的去污染处理。曾发生因残留化学品引发的爆炸事故，促使行业建立三级清洗标准。压力容器回收必须查验原厂铭牌和历次检测报告，缺少ASME认证的罐体只能按废钢处理。辐射探伤设备需由持证机构进行源项核查，运输时配备GPS追踪的专用铅罐。这些专业要求使得特种设备回收成本比普通机械高出3-5倍。
近年来,由于昭通卷烟厂很多设备已经到了“退休”的年龄,加上产业的变革发展,现有设备已经不能满足新的生产组织需求,向外引进ZJ119、ZB48A等重达10吨以上的大型卷接包设备是常常发生的事情。2022年2月3日,在高速卷接包机组置换过程中,引进了ZJ119+ZB48A卷接包机组。当时采用的便是叉车、千斤顶、地坦克等工具将设备搬运至安装位置。“在搬运过程中,当地坦克路线发生歪斜时,要使用撬杠撬或者锤击地坦克导向杆的方式来调整方向。在狭窄的车间和弯曲的搬运线路中,叉车、地坦克搬运设备严重缺乏机动性和灵活性。”设备技术科吴勇回忆道。整组设备耗时7天才完成搬运安装,过程中,每个人都在提心吊胆。由此看出,传统的搬运设备不仅效率低、劳动强度大、耗费时间长,还存在多角度转向困难、控制不足以及不同路面适应性低等问题,存在较大的风险。
实践经验:装配工的“独门秘籍”经验的装配工就像一位技艺的“老中医”，他们凭借多年的实践经验，能够准确地判断设备在运行过程中可能出现的问题，并提前采取措施进行预防。他们知道如何调整设备的参数，如何优化设备的结构，以提高设备的稳定性和性。在装配过程中，他们会注重每一个细节，确保设备的每个部件安装到位，运行顺畅。 深入理解:设备部件的“心灵感应” 对设备部件的运行轨迹、匹配工差和材料性能有充分的理解和应用，是延长非标自动化设备使用寿命的关键。就像了解一个人的性格和惯一样，只有深入了解设备部件的特点，才能地使用和维护它们。工程师们需要不断学和研究，掌握的技术和知识，以便在设计和装配过程中充分考虑各种因素，提高设备的质量和性能。
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设备报修数字化管理报修人员可以通过手机、电脑、扫描设备二维码等方式随地提交设备报修申请，维修人员可以及时接收报修信息并进行处理。系统可以自动记录报修时间、地点、故障描述等信息，方便管理人员进行查询和统计。的设备报修管理是设备管理流程的关键环节。 提高设备维修效率
系统可以根据设备故障类型和维修人员的技能水平进行预设手动派单、自动派单、抢单等派单方式及场景，并且可以关联专门的技术人员，确保维修任务分配的合理性和性。同时，维修人员可以通过系统实时更新维修进度，让设备操作人员和管理人员了解维修情况。优化设备维修效率是设备管理流程的重要目标。
往各村污水处理设施中通入生活污水将一体化设备充满水后关闭进出水阀门，共取怀集县城生活污水处理厂活性污泥1吨（含水量约80％），投放至各村一体化污水处理设备好氧池中，通过硝化液回流系统及污泥回流系统接种至缺氧池及厌氧池。②往一体化污水处理设备中投加葡萄糖、尿素和磷肥，使活性污泥培养期间一体化设备中污水BOD5浓度为120mg/L，BOD5∶N∶P=100∶5∶1。连续闷曝15天，待好氧段中填料上附着足量生物膜后，打开进出水阀门，通入生活污水处理，对出水口各项水质进行检测直至出水达标，调试完成。