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设备回收的金融模式创新
行业已出现"以旧换新+分期付款"的复合交易模式。回收商将旧设备折抵新设备价格的30%-50%,剩余款项可分36期支付。更有金融机构推出设备残值保险,承保回收时的最低估价。区块链技术开始应用于设备生命周期追溯,每个维修记录和部件更换都上链存证,极大提升了二手设备的融资可信度。某英国平台甚至允许用旧设备作为抵押物申请经营贷款。
在生产的宏大舞台上,设备是当之无愧的主角。它们好似不知疲倦的舞者,日以继夜地跳动,为企业生产的旋律注入持续动力。然而,随着时间的推移与使用频率的增加,设备磨损、故障频发以及性能逐渐滞后等问题,如同悄然滋生的暗礁,威胁着生产航船的平稳前行。对于身处一线指挥岗位的班组长而言,如何巧妙维护与合理更新设备,是保障生产顺畅、提升企业竞争力的核心课题。筑牢设备稳定基石:周期性维护策略生产设备的稳定运行,离不开一套行之有效的周期性维护机制。在一家颇具规模的汽车零部件加工厂,自动化冲压设备是生产的主力军。这些设备凭借强大的压力,将金属板材冲压成各类零部件。但由于长期高负荷运转,冲压设备的模具易出现磨损。曾有这样一段经历,该厂在赶制一批重要订单时,一台关键的冲压设备突然发生故障。经检查发现,模具的刃口严重磨损,导致冲压出的零部件尺寸偏差过大,无法满足质量要求。而造成这一问题的根源,正是此前忽视了对模具的周期性维护。这次故障不仅致使生产中断了整整 12 小时,还使得大量原材料报废,企业紧急调配人力、物力进行抢修,额外支出了高额费用。同时,订单交付的延迟也引发了客户的不满,对企业声誉造成了一定影响。这一案例深刻表明,构建并严格执行设备周期性维护计划,刻不容缓。这一计划涵盖了日常巡检、预防性维护以及故障应急修复等多个关键环节。
c、进行缘电阻值测定和泄漏电流值测定;
d、新避雷器应进行工频放电测定。
2氧化锌避雷器的复查试验项目为:a、电阻的测量:35kv及以下的氧化锌避雷器用2500v兆欧表测量,其缘电阻不低于1000mω。
b、测量1ma(直流)时的参考电压u1ma和75騫考电压下的泄漏电流,要求75鑴的泄漏电流不大于50μa。
4.4.8接地装置每年四月中旬以前进行一次检查测试,不合格者要进行处理,以变压器、避雷针、避雷器、高压开关柜等的运行。
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沉淀池功能:将接触氧化池的混合液泥水分离,污泥部分回流至厌氧池。表面负荷:1.50m3/(m2·h),有效水深2.0m,水力停留时间:2h。污泥干化池后利用剩余空间设置清水池。3、污泥干化池
设污泥干化池对一体化设备的剩余污泥进行干化,剩余污水回流至格栅沉淀池。污泥干化池内填充碎石及砂滤料,由下往上分别为:碎石(粒径30-40mm),厚200mm;碎石(粒径10-20mm),厚100mm;碎石(粒径5-10mm),厚100mm;砂滤料(粗砂),厚100mm。日常不使用时以有机玻璃加盖,上锁。
数据孤岛:系统兼容 =“天方夜谭”?老旧设备与ERP、WMS对接,数据整合成噩梦。某汽车零部件加工厂因接口不兼容被迫放弃 MES,前期投入全打水漂 。企业在数字化进程中,常因系统兼容性问题,陷入数据孤岛困境,导致资源浪费。 三、逆袭密码:低成本 MES 如何实现 “四两拨千斤”——用心云 MES 的实践逻辑。 1、轻量化部署:30天上线,成本降低80%。无需硬件投入,模块化功能按需付费。常州一家机械加工厂仅花费传统方案1/5的成本,实现生产全流程数字化 。据评估,用心云MES这种轻量化部署模式,平均能为企业节省80%的初期投入成本,且上线周期平均仅需30天。2、无代码适配:车间老师傅也能 “玩转”。 拖拉拽式操作界面,一线员工1小时培训即可上手。一家铸造厂通过自定义报工表单,将数据录入效率提升70% 。一位在工作多年的车间老师傅反馈:“原本担心新系统难操作,没想到简单培训后,用起来顺手,现在报工比以前快多了。” 这种简单易用的设计,大降低了员工上手难度。