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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承,电气系统升级为新型PLC控制器,外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后,翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备(如注塑机、激光切割机)的翻新版在国际市场尤其抢手,非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
供应部门职责①负责按年、季、月润滑用油(脂)的品种、规格、数量等,组织选购油品,认真做好油品入库工作。
②新购入油品要有供油(脂)部门的油品化验报告单,并符合质量要求。库存三个月以上需逐桶分析合格后方可让使用。
③负责全厂润滑油的保管和定期发放工作。
④油库房应干净清洁,通风良好,并有完善的消防灭火设备和“严禁烟火”的警告牌。
通过物联网技术实现对产品生产过程中各环节信息数据的实时收集、反馈以及生产进度统计分析,使企业能够实时掌握企业产品产量及质量。工厂设备管理系统作用 工厂设备管理系统结合物联网平台,工厂可以在设备上安装传感器,将采集到的数据进行相应的分析、处理,并将相应的结果通过移动终端传输给客户端,同时可以在客户端设定预警参数。通过移动终端实现对生产线设备状态实时监测,对生产线设备进行故障诊断和预测性维护保养服务,及时发现设备故障隐患,保障生产线设备稳定运行。
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行业声音:MES 不是 “万能”,但确是 “止血钳”。“中小厂不上MES 等于慢性自杀!我们厂3年省出2 条生产线!”—— 某机械加工厂老板 。该老板在分享经验时激动地表示,引入MES系统后,企业生产效率大幅提升,成本显著降低,相当于3年省出了2条生产线的效益。 “系统再好,员工不会用也是摆设!关键在管理思维转变。”—— 行业资深顾问 。该顾问指出,企业在引入MES系统时,不能只关注技术本身,更要注重员工培训和管理思维的转变,否则系统发挥大效能。
设备的清洗生产前及生产后完成,须认真清洗各类生产设备、工用具。设备内部、工用具的清洗使用清洁剂和经灭菌处理过的清水。
5、设备事故处理
(1)设备在使用过程中发生事故,生产部应及时组织有关人员进行分析,本着“三不放过”的原则进行处理,即:事故原因未查清的不放过,事故责任人不明确的不放过,未确定纠正措施的不放过。
(2)设备事故的处理方法:一般事故由生产部签署处理意见后安排人员处理;重大事故由技术部提出处理意见,上报总经理审批后执行。设备事故的处理记录由生产部妥善保存、归档。