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特种设备的回收风险管控
化工设备回收存在独特挑战,需先进行彻底的去污染处理。曾发生因残留化学品引发的爆炸事故,促使行业建立三级清洗标准。压力容器回收必须查验原厂铭牌和历次检测报告,缺少ASME认证的罐体只能按废钢处理。辐射探伤设备需由持证机构进行源项核查,运输时配备GPS追踪的专用铅罐。这些专业要求使得特种设备回收成本比普通机械高出3-5倍。
2设备使用的日常维护4.2.1各车间实行严格的设备使用岗位责任制,实行定人定机管理,多人操作的设备须指定一人负责,严格执行交接班制度。
4.2.2各车间贯彻执行设备操作规程和《设备维护保养制度》。
4.2.3各车间应加强设备日常保养和维修工作,定期对设备进行清法、润滑、调整。
4.3设备、设施的`检查
4.3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查,并做好记录。
相反,不注重细节而导致出现严重后果的事例同样是比比皆是,如我国前些年澳星发射失败也就是细节问题,在配电器上多了一块0.15毫米的铝物质,正是这一点点铝物质导致澳星爆炸,造成了无法估量的经济损失和影响;还有国内的一些着名企业的昙花一现,其中有一个根本的原因就是忽视细节,管理浮于表面化。精益化设备管理从某种意义上就是一种军事化管理,一点一滴容不得半点马,同时持久以恒,彻底摒弃那种作风粗糙、管理粗放、急功近利的弊病。
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设备的清洗生产前及生产后完成,须认真清洗各类生产设备、工用具。设备内部、工用具的清洗使用清洁剂和经灭菌处理过的清水。
5、设备事故处理
(1)设备在使用过程中发生事故,生产部应及时组织有关人员进行分析,本着“三不放过”的原则进行处理,即:事故原因未查清的不放过,事故责任人不明确的不放过,未确定纠正措施的不放过。
(2)设备事故的处理方法:一般事故由生产部签署处理意见后安排人员处理;重大事故由技术部提出处理意见,上报总经理审批后执行。设备事故的处理记录由生产部妥善保存、归档。
使用灵活性:适应各种工作场景的能力1. 空间利用化:在一些空间有限、结构复杂的工作场所,如老旧厂房或狭窄的车间过道,传统起重机往往施展拳脚。而KBK轨道式起重机却能凭借其灵活的配置方式,巧妙地穿梭其中。它可以根据空间的形状和尺寸,量身定制轨道布,无论是直角转弯、环形轨道,还是多层轨道的叠加,轻松实现,从而利用有限的空间资源,确保物料搬运工作不受空间限制。 2. 工作场景适应性强:不同的行业和生产环节对起重机的需求千差万别。KBK轨道式起重机能够根据具体的工作场景,如高温、潮湿、多尘等环境,进行针对性的配置。例如,在铸造车间等高温环境下,可以选用耐高温的材料和的防护涂层,确保起重机在恶劣条件下仍能稳定运行;在电子厂等对洁净度要求较高的场所,可采用密封式的轨道和无油污的润滑系统,避免对生产环境造成污染。这种强大的适应性,使得KBK轨道式起重机在各个行业找到用武之地。