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回收工厂设备的核心价值
回收工厂设备不仅能够实现资源循环利用，还能为企业创造额外收益。许多工厂在升级生产线后，原有设备仍具有较高残值，通过专业回收机构评估后，部分设备可重新进入二手市场流通。例如，一台八成新的数控机床经过翻新后，其售价可达原值的40%-60%。此外，环保政策对工业废弃物处理日益严格，合规的设备回收能帮助企业避免高额环保处罚，同时获得绿色认证加分。
5）停机前，须放入一·定数量的石子和水搅拌3—5分钟，然后放出，这样反复数次以清除干净搅拌筒内。6）停机后及时清除外壳上的污物，保持设备整洁。
7）冬季应将供水系统内剩水排出。
8）每月检查齿轮箱油面，必要时加渔和更换新油。
9）每周向各油杯加注润滑油，酌情对各润滑点加注必要的`润滑油。
10）每使用500小时，应检查三角带是否松弛，钢丝绳磨损情况。
去年，工信部等部门发文明确，分基础级、级、级和领航级4个层级开展智能工厂梯度培育。此前，本市在智能制造方面主要评定数字化车间和智能工厂两类。本月印发的《北京市智能工厂认定管理办法》有所升级，提出，北京市智能工厂认定工作遵循企业、择优确定和公开、公平、公正的原则，基础级智能工厂由企业对照要素条件自建自评，各区备案和管理；级智能工厂由市经信组织评审认定；认定为级智能工厂的企业，市经信将按照申报、择优推荐的原则，向工信部推荐申报级智能工厂。
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在科技飞速发展的当下，更、、的生产设备如繁星般不断涌现。对于班组长而言，适时推动设备更新，不仅是顺应技术发展潮流的选择，更是提升生产效率、增强企业产品市场竞争力的关键举措。经济账的精细核算:更新决策的关键依据 在考虑设备更新时，深入细致的成本效益分析是首要且关键的环节。以一家食品加工企业为例，该企业计划更新其核心的烘焙设备。新的烘焙设备采用了的智能控温技术和的能源利用系统，购置成本加上安装调试费用总计超过 500 万元。然而，新设备投入使用后，能够显著提升烘焙效率，相比旧设备，单位时间内的产品产量可提高 40%。同时，由于其的能源管理系统，能耗相比旧设备降低了约 25%。此外，旧设备因使用年限较长，频繁出现故障，每年的维修成本高达数十万元。经团队详细测算，新设备投入运行后，预计在 2.5 年内，通过提高生产效率、降低能耗以及节省维修成本等方面所带来的综合收益，便可覆盖设备的购置和安装成本。从长期来看，后续每年还将为企业创造可观的净利润增长。再加上旧设备处理后的残值收入，综合考量之下，更新烘焙设备具有高的经济可行性。
电阻不符合要求的部位进行处理；
e.油缸清扫，止油门修理，油翅清刷，漏油处处理；
f.变压器油过滤，并做化学试验，含酸性超过规定者，应做除酸处理；
g.油枕、防爆管冲洗，干燥剂更换；
h.温度计校验、瓦斯继电器检查；i.瓷套管检查、清理。
4.4.2.3变压器小修内容一般为:
不抽芯检查，只做外部清扫和检修。包括缸盖清扫、瓷套管清扫；缘油处理和增添；检查冷却装置、瓦斯继电器装置；检查各部有无漏油现象；呼吸器内干燥剂颜是否正常。