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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承，电气系统升级为新型PLC控制器，外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后，翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备（如注塑机、激光切割机）的翻新版在国际市场尤其抢手，非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
在生产的宏大舞台上，设备是当之无愧的主角。它们好似不知疲倦的舞者，日以继夜地跳动，为企业生产的旋律注入持续动力。然而，随着时间的推移与使用频率的增加，设备磨损、故障频发以及性能逐渐滞后等问题，如同悄然滋生的暗礁，威胁着生产航船的平稳前行。对于身处一线指挥岗位的班组长而言，如何巧妙维护与合理更新设备，是保障生产顺畅、提升企业竞争力的核心课题。筑牢设备稳定基石:周期性维护策略生产设备的稳定运行，离不开一套行之有效的周期性维护机制。在一家颇具规模的汽车零部件加工厂，自动化冲压设备是生产的主力军。这些设备凭借强大的压力，将金属板材冲压成各类零部件。但由于长期高负荷运转，冲压设备的模具易出现磨损。曾有这样一段经历，该厂在赶制一批重要订单时，一台关键的冲压设备突然发生故障。经检查发现，模具的刃口严重磨损，导致冲压出的零部件尺寸偏差过大，无法满足质量要求。而造成这一问题的根源，正是此前忽视了对模具的周期性维护。这次故障不仅致使生产中断了整整 12 小时，还使得大量原材料报废，企业紧急调配人力、物力进行抢修，额外支出了高额费用。同时，订单交付的延迟也引发了客户的不满，对企业声誉造成了一定影响。这一案例深刻表明，构建并严格执行设备周期性维护计划，刻不容缓。这一计划涵盖了日常巡检、预防性维护以及故障应急修复等多个关键环节。
2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
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6拆除管线的动火作业，先查明其内部介质及其走向，并制定相应的防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的防火措施。7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。5.1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
电阻不符合要求的部位进行处理；
e.油缸清扫，止油门修理，油翅清刷，漏油处处理；
f.变压器油过滤，并做化学试验，含酸性超过规定者，应做除酸处理；
g.油枕、防爆管冲洗，干燥剂更换；
h.温度计校验、瓦斯继电器检查；i.瓷套管检查、清理。
4.4.2.3变压器小修内容一般为:
不抽芯检查，只做外部清扫和检修。包括缸盖清扫、瓷套管清扫；缘油处理和增添；检查冷却装置、瓦斯继电器装置；检查各部有无漏油现象；呼吸器内干燥剂颜是否正常。