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特种设备的回收风险管控
化工设备回收存在独特挑战,需先进行彻底的去污染处理。曾发生因残留化学品引发的爆炸事故,促使行业建立三级清洗标准。压力容器回收必须查验原厂铭牌和历次检测报告,缺少ASME认证的罐体只能按废钢处理。辐射探伤设备需由持证机构进行源项核查,运输时配备GPS追踪的专用铅罐。这些专业要求使得特种设备回收成本比普通机械高出3-5倍。
[0028]实施例1[0029]图1示出工厂设备管理系统I的整体结构。例如,在发电厂、化工厂等工厂中设置有多个机器2A?2C。在不需要区分各机器2A?2C的情况下,称为机器2。
[0030]各机器2例如为传感器、执行机构、控制器等,具体地说对应于温度传感器、压力传感器、流量传感器、粘度传感器、距离传感器、质量传感器、彩传感器、照度传感器、气体传感器、电磁阀、气动调节阀、螺线管、加热器、冷冻机、电机、发电机、变压器、涡轮机、锅炉、栗、压缩机、搅拌机、风扇、过滤器、定序器、控制盘、调节计、记录计等。也就是说,在各机器2中包含主要设备和附带设备两者。
进行精益化设备管理,为每一位员工都设定年度目标,部门也有部门的年度目标,这些目标都已经被量化。这样,从公司总的目标,精益化到每一位员工都有自己的目标。科学严谨的细节化管理助推企业占据“”优势。一说到精益化设备管理,人们总是会自觉的和丰田联系起来。就在我们身边的民族企业海尔集团在家电行业也独树一帜,海尔集团“严、细、实、恒”的管理风格,把细和实提到了重要的层次上,以追求工作的零缺陷、高灵敏度为目标,把管理问题控制解决在短时间、小范围,使经济损失降到,逐步实现了管理的精益化,消除了企业管理的,杜了残次产品,大大降低了成本材料的消耗,使管理达到了及时、全面、有效的状况,每个环节都透出一丝不苟的严谨,真正做到了环环相扣、疏而不漏。这是一个长期的过程,伴随着企业生产经营全过程,这是一个坚持的过程,伴随着每一个细节和每一个人员,这是一个持续优化的过程,需要不断在实践中改进和提高,这是一个系统工程,也是一个全工程。
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材料与制造标准:除了防护装置,KBK轨道式起重机在材料选择和制造工艺上也严格遵循高标准。其主体结构采用高强度、高韧性的钢材,经过严格的质量检测,确保材料的强度和稳定性符合设计要求。在制造过程中,运用的加工工艺和精密的检测设备,对每一个零部件进行精细加工和严格检验,从源头上了设备的质量和性。这种对材料和制造标准的严格把控,为起重机的长期稳定运行和操作人员的生命提供了坚实的保障。维护与保养:延长设备使用寿命的秘诀1. 维护的便捷性:由于KBK轨道式起重机采用模块化设计,各个组件相对独立,这使得维护工作变得更加简单易行。当某个部件出现故障时,维修人员可以定位并拆卸更换,无需对整个起重机进行大规模的拆解。同时,其结构简单明了,各个部件的安装和拆卸都有明确的标识和操作指南,即使是非的维修人员,经过简单培训也能进行基本的维护工作。这种维护的便捷性,不仅大大缩短了设备的停机时间,降低了因故障导致的生产损失,还减少了企业对维修人员的依赖,降低了维护成本。
去年,工信部等部门发文明确,分基础级、级、级和领航级4个层级开展智能工厂梯度培育。此前,本市在智能制造方面主要评定数字化车间和智能工厂两类。本月印发的《北京市智能工厂认定管理办法》有所升级,提出,北京市智能工厂认定工作遵循企业、择优确定和公开、公平、公正的原则,基础级智能工厂由企业对照要素条件自建自评,各区备案和管理;级智能工厂由市经信组织评审认定;认定为级智能工厂的企业,市经信将按照申报、择优推荐的原则,向工信部推荐申报级智能工厂。