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回收工厂设备的核心价值
回收工厂设备不仅能够实现资源循环利用,还能为企业创造额外收益。许多工厂在升级生产线后,原有设备仍具有较高残值,通过专业回收机构评估后,部分设备可重新进入二手市场流通。例如,一台八成新的数控机床经过翻新后,其售价可达原值的40%-60%。此外,环保政策对工业废弃物处理日益严格,合规的设备回收能帮助企业避免高额环保处罚,同时获得绿色认证加分。
第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。
第八条设备的操作和维修人员严格遵守设备的操作和维修规程。
第九条按照国家的有关规定,加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护,检查检测和预防性试验。第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程,执行检修技术标准,以检修质量,缩短检修时间,降低检修成本。
第十一条根据设备的实际技术状况,结合生产安排,编制设备检修计划,检安公司严格执行检修计划。
工厂设备管理的五大“致命伤”1、设备履历“失踪案”频发 传统纸质台账、Excel表格完整记录设备全生命周期信息,设备型号、采购时间、维修历史等关键数据散落各处。 2、报修“猜谜”屡见不鲜 报修时,时长以电话、纸质工单等方式进行报修,导致设备名称描述模糊(如“车间机器故障”)、设备位置/故障描述不明确,维修人员到场后需重新确认信息。
设备流转“迷雾重重”设备调拨、报废流程缺乏透明管理,管理层实时掌握设备去向、设备报废延期使用等状态时常发生。 4、运行状态“黑匣子”隐患
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5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。3.3检修的措施和规定。
3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行风险系数评估。制定措施和规章制度。并由部指定负责人进行现场监管。
3.3.2小修项目由车间员,维修工、操作工严格按设备操作、检修维护规程进行检修作业。做好检修记录。
例如,在汽车制造工厂中,工控机可以控制冲压机床的冲压速度、压力和行程,冲压件的质量和精度;在电子制造工厂中,工控机可以控制贴片机的贴片速度和位置精度,提高电子产品的组装效率和质量。2、数据采集与处理 智能工厂中部署了大量的传感器和检测设备,用于采集生产过程中的各种数据,如温度、压力、湿度、位移、速度等。工控机通过与这些设备进行通信,将采集到的数据进行实时处理和分析,为生产决策提供依据。