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特种设备的回收风险管控
化工设备回收存在独特挑战，需先进行彻底的去污染处理。曾发生因残留化学品引发的爆炸事故，促使行业建立三级清洗标准。压力容器回收必须查验原厂铭牌和历次检测报告，缺少ASME认证的罐体只能按废钢处理。辐射探伤设备需由持证机构进行源项核查，运输时配备GPS追踪的专用铅罐。这些专业要求使得特种设备回收成本比普通机械高出3-5倍。
相反，不注重细节而导致出现严重后果的事例同样是比比皆是，如我国前些年澳星发射失败也就是细节问题，在配电器上多了一块0.15毫米的铝物质，正是这一点点铝物质导致澳星爆炸，造成了无法估量的经济损失和影响；还有国内的一些着名企业的昙花一现，其中有一个根本的原因就是忽视细节，管理浮于表面化。精益化设备管理从某种意义上就是一种军事化管理，一点一滴容不得半点马，同时持久以恒，彻底摒弃那种作风粗糙、管理粗放、急功近利的弊病。
设备的清洗生产前及生产后完成，须认真清洗各类生产设备、工用具。设备内部、工用具的清洗使用清洁剂和经灭菌处理过的清水。
5、设备事故处理
(1)设备在使用过程中发生事故，生产部应及时组织有关人员进行分析，本着“三不放过”的原则进行处理，即:事故原因未查清的不放过，事故责任人不明确的不放过，未确定纠正措施的不放过。
(2)设备事故的处理方法:一般事故由生产部签署处理意见后安排人员处理；重大事故由技术部提出处理意见，上报总经理审批后执行。设备事故的处理记录由生产部妥善保存、归档。
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(7)设备大修完毕后，由生产部和技术部共同组织质量验收，并做好验收记录。应大修后的设备基本达到正常设备的生产能力和精度。(8)生产设备修理过程中，做好隔离和卫生工作，确保产品不受污染。如因设备修理造成产品污染，须及时清除并销毁污染产品，严禁受污产品进入生产环节。
(9)设备备(配)件的购置，由机修车间根据实际情况按季向生产部申请，上报经总经理批准后交技术部采购。
4凡厂、车间、或单独厂房停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。5遇节日、假日或其他情况时，动火作业应升级管理。5、动火作业防火要求
5.1一级和二级动火作业
5.1.1动火作业办理动火作业。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行HG23012、HG23014的规定。