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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承,电气系统升级为新型PLC控制器,外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后,翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备(如注塑机、激光切割机)的翻新版在国际市场尤其抢手,非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
工厂设备管理流程二、工厂设备管理面临的现状及挑战? 设备管理理念落后,重维修轻保养,缺乏预防性维护意识。设备管理流程不规范,职责不清,信息不畅,导致设备管理效率低下。随着科技的不断进步,设备的智能化、自动化程度越来越高,对设备管理人员的技术水平和综合素质提出了更高的要求。
三、工厂应该制定哪些设备管理流程?
设备规划与选型
根据企业的生产需求和发展战略,制定设备规划方案。在设备选型时,综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素,选择适合企业的设备。这一设备管理流程环节为后续的生产奠定基础。设备采购与验收 按照采购程序进行设备采购,确保采购的设备符合质量要求。设备到货后,组织技术人员进行验收,确保设备的性能和质量符合合同要求。严格的设备管理流程能保障设备的性。
因此,生产标准化工作重在全员参与,各企业务必高度重视,组织开展好宣传动员工作,教育全体员工正确认识生产标准化工作的重要意义和作用,强化质量意识,使活动深入人心,得到切实有效的开展。(三)开展培训
开展生产标准化活动,对企业和员工素质提出了更高的要求,各企业要认真学领会《青岛市标准化热电企业考核标准(试行)》,开展各种形式的培训,负责标准化活动的人员,要熟悉生产法律法规和标准,熟悉相应的生产管理、技术知识及相关的生产工艺流程,具备开展标准化活动应达到的能力要求,为活动的开展打好基础。
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智能制造工厂的建立并非一蹴而就之事,而是一项需要持续改进和优化的长期任务。企业定期对生产效果进行全面审查,然后根据审查结果,确定需要改进的具体领域。对生产效率低下的各个部分进行细致剖析,针对这些部分,我们制定并实施了一系列有针对性的策略,旨在进行改进,从而逐步提高智能制造工厂的整体运作效率和生产效率。 同时,要留意行业里的新技术和新动向,并迅速将其引入并运用到工厂里。比如,随着人工智能技术的进步,我们尝试将其运用在质量检查和生产计划等领域,以此来提高工厂的智能化程度。
损失及影响不及事故严重程度的其它情况称之为故障。3、无论发生何种设备故障和事故,工程主管立即组织力量迅速处理。若较重大事件,及时报告管理处主任以书面形式报公司协调处理。
4、无论发生何种设备故障和事故,管理处主任、工程主管、电工人员详细记录,不得疏漏和隐瞒。
(六)、设备的大修、更新
1、管理处根据实际情况对设备进行大修、更新和技术改造,使之更加、有效、经济、可行。