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设备回收的金融模式创新
行业已出现"以旧换新+分期付款"的复合交易模式。回收商将旧设备折抵新设备价格的30%-50%,剩余款项可分36期支付。更有金融机构推出设备残值保险,承保回收时的最低估价。区块链技术开始应用于设备生命周期追溯,每个维修记录和部件更换都上链存证,极大提升了二手设备的融资可信度。某英国平台甚至允许用旧设备作为抵押物申请经营贷款。
工厂设备管理流程二、工厂设备管理面临的现状及挑战? 设备管理理念落后,重维修轻保养,缺乏预防性维护意识。设备管理流程不规范,职责不清,信息不畅,导致设备管理效率低下。随着科技的不断进步,设备的智能化、自动化程度越来越高,对设备管理人员的技术水平和综合素质提出了更高的要求。
三、工厂应该制定哪些设备管理流程?
设备规划与选型
根据企业的生产需求和发展战略,制定设备规划方案。在设备选型时,综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素,选择适合企业的设备。这一设备管理流程环节为后续的生产奠定基础。设备采购与验收 按照采购程序进行设备采购,确保采购的设备符合质量要求。设备到货后,组织技术人员进行验收,确保设备的性能和质量符合合同要求。严格的设备管理流程能保障设备的性。
沉淀池功能:将接触氧化池的混合液泥水分离,污泥部分回流至厌氧池。表面负荷:1.50m3/(m2·h),有效水深2.0m,水力停留时间:2h。污泥干化池后利用剩余空间设置清水池。3、污泥干化池
设污泥干化池对一体化设备的剩余污泥进行干化,剩余污水回流至格栅沉淀池。污泥干化池内填充碎石及砂滤料,由下往上分别为:碎石(粒径30-40mm),厚200mm;碎石(粒径10-20mm),厚100mm;碎石(粒径5-10mm),厚100mm;砂滤料(粗砂),厚100mm。日常不使用时以有机玻璃加盖,上锁。
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11.1.4设备三级保养:以检修人员为主,使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验是产品质量及效率的。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时,应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后,经使用部门确认,填写《设备保养记录》与《设备大检修单》,并交工艺设备部归档。
3车间负责人是本单位检修负责人,对负总责,员负具体责任。各检修项目负责人是本项目负责人,对检修项目的负总责。专职员负责本项目的具体责任。3.3.4专职员对本项目检维修的工用具,设备设施进行全面检查。做好记录交科审批后方可投入使用。
3.3.5检修项目车间按规定办理相关作业票。
3.4检修类别和时间
3.4.1小修:对设备的'个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括: