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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承,电气系统升级为新型PLC控制器,外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后,翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备(如注塑机、激光切割机)的翻新版在国际市场尤其抢手,非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
三.定检维修制度1、认真落实操作工持上岗制度,对大中型设备实行定人、定机、定岗位。
2、各类机械设备要按使用说明书及操作规程规定,正确合理使用,定期进行维护保养,使设备维修保养经常化、制度化。 3。安排专人对各工地进行巡回检查,对设备的维护保养情况进行监督,制止违章作业,对维护保养不够、违章作业造成事故者,要追究责任进行处罚。
4、设备巡回检查人员及时收集使用单位及操作人员对设备状况的反映资料,并及时进行信息反馈。
2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按危险动火作业管理。
5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。
4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。5.1.5高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
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各位所在的公司在打造智能化的生产车间时遇到了哪些挑战?不妨在评论区留下您的见解,同时,也请您点赞并转发这篇文章,以便让更多的人得以了解。数字化工厂作为未来制造业的重要发展方向,强调自动化设备生产现场的可视化、柔性化小批量多样化生产,以及不同设备和系统之间的信息互联互通。在这一过程中,智能装备看板及设备数据的实时采集与监控技术,成为推动工厂数字化转型的关键利器。工厂数字化转型面临的挑战尽管数字化发展趋势明显,但在具体落地过程中,制造企业仍面临诸多阻碍:
操作灵活:像乐高一样自由组合非标设备的另一个特点是“模块化设计”。就像乐高积木一样,不同的功能模块可以自由组合,响应需求变化。比如,一家航天企业需要测试某种新型材料的耐高温性能,非标设备可以迅速集成高温炉、数据采集系统和自动化控制模块,形成一套完整的测试系统。这种灵活性,让企业在研发阶段就能抢占先机。 3. 功能扩展:从“作战”到“协同作战” 非标设备不仅能满足当前需求,还能预留升级空间。随着业务扩展,需要增加检测、分拣等功能。非标设备可以通过增加模块或调整软件,轻松实现功能扩展。这种“协同作战”的能力,让企业的生产线保持运转。