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特种设备的回收风险管控
化工设备回收存在独特挑战,需先进行彻底的去污染处理。曾发生因残留化学品引发的爆炸事故,促使行业建立三级清洗标准。压力容器回收必须查验原厂铭牌和历次检测报告,缺少ASME认证的罐体只能按废钢处理。辐射探伤设备需由持证机构进行源项核查,运输时配备GPS追踪的专用铅罐。这些专业要求使得特种设备回收成本比普通机械高出3-5倍。
f.定、转子干燥喷漆,直流电机电枢进行浸漆处理;
g.调整刷架及其排列,检修和更换零件。
3电机的小修周期,各使用厂(单位)可根据电机具体使用状态、运行情况自行决定。原则每隔1~2年进行一次,其检修内容一般规定为:
a.定子或转子分解抽出清扫,并做检查;
部或个别缘薄弱部位进行缘处理;c.轴瓦(滚珠)检查、换油;
(2)日常维护保养通常由设备运行操作,当班电工负责,定期维护保养由主管负责操作安排,当班电工人员进行配合,某些设备外聘公司进行。(3)维护保养工作的项目由各类设备具体规定,各设备主观根据规程并结合设备具体技术状况,做出年度、月维护保养计划,经公司领导批准后实施。
(4)设备年检维护保养,由委托年检单位实施。维护保养结束后以书面形式报告公司。
(四)、设备设施维修
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3)检查三角带的松紧、磨损程度,钢丝绳是否达到报废标准。4)检查齿轮的磨损情况
5)注意开车时有无震动和噪声,电机是否过热。
6)及时清除机体上的油污。
7)工作时,卷筒上的余绳量不得少于5圈。
8)操作人员应熟悉机械性能,严禁超负荷运转。
1)砂浆机应水平放置,地面坚实无下沉。
2)启动前对转动部件详加检查,注入润滑油。蜗轮箱运转300小时后应更换油剂,油箱洗净后再注入新油。
对大型设备要重点进行监护,定期检测。6、操作和设备管理人员要认真做好机械设备的检查及维修保养记录。
四.事故报告制度
1、事故发生后,要保护现场,及时上报上级机管部门和处。
2、机管人员接到报告后,尽快会同有关人员前往现场,详细调查了解事故发生的过程,分析原因,并估算损失情况,确定事故等级。 3、机械设备使用单位应认真填写事故报告单,并认真分析原因,找出措施。