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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承,电气系统升级为新型PLC控制器,外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后,翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备(如注塑机、激光切割机)的翻新版在国际市场尤其抢手,非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针,推行定检维制,确保机械设备正常运转,延长机械设备周期和使用寿命,避免人员伤亡和财产损失,特制定设备维修管理制度。为确保检修工作、有序地进行,在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失,特制定本制度。
本制度适用于本公司设备检修。
精益管理的本质是着重细节,细致入微,精益求精。这就需要员工在日常工作中拒粗放、远离粗放,杜浪费,在具体管理上用力、用心、费神、较真。要抛弃与精益化生产不相适应的、影响企业降本增效的思维、观念和意识。在市场经济还不发达的今天,计划经济的旧思想在部分员工中还存在,自以为是和散漫自由往往成为推行精益管理的“拦路”。针对这些障碍,要有的放矢地开展细节管理教育,倡导精益管理之风。首先,纠正不求甚解的倾向,杜“差不多”思想。要求大家在工作中一定要刨根问底,脑筋多转弯,多打转,重定性,更要重定量。其次,解决推诿现象,拒托词和借口,把握住现状不断寻找成功的方法,而不是去为失败找各种借口。敬请关注,设备管理中华联盟,微信平台。要求员工正视自我工作中存在的缺陷,出现问题先找主观原因,再找客观原因,还是要回到主观上去寻找破绽、漏洞、不足,对企业有利的事情,早作早实施,不好的事情,会影响到企业的生产、经营管理、社会形象等方面,甚至制约企业发展,这类的事情应尽早予以制止,有错误马上原地纠正;,拒浮躁,注重细节。浮躁是细节的天敌,对管理工作而言,因为浮躁而形成的对细节的轻视、忽视,往往是致命的。许多的案例都无可辩驳地明着这一点。要求员工在工作中一定要注意程序环节,平心静气,一丝不苟,怀抱着对细节的敏感和深情。从实际出发,脚踏实地,不能好高骛远,目标制定不切换实际。同时要从基础做起,从小事做起,只有扎实做好打基础的工作,才能为企业长远发展目标实现奠定坚实基础。
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实时监测:工厂设备管理系统能够实现对生产线上各种传感器进行实时监测,包括温度、湿度、振动、水质、压力等各类传感器,并能实时显示其状态信息,了设备故障发生时能及时发现;2、故障诊断:工厂设备管理系统能够根据采集到的信息进行分析和处理,并对生产线上各种传感器进行故障诊断,如温度异常诊断、水质异常诊断等; 3、预测性维护保养服务:工厂设备管理系统能够通过传感器的信号采集分析系统对生产线上的设备状态信息进行实时监测和分析,并将其与设定的预警参数进行对比;
3调整整个机械和电气操作系统。5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间:大修每年进行一次,一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随地进行。3.6检修规定和原则:
在整个检修过程中坚持文明修理。做到;五不乱用、三不见天、三条线。
五不乱用:不乱用大锤,管钳,扁铲;不乱拆,乱拉乱顶;不乱动其他设备;不乱打保温层;不乱拆其他设备的部件。