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设备回收的金融模式创新
行业已出现"以旧换新+分期付款"的复合交易模式。回收商将旧设备折抵新设备价格的30%-50%，剩余款项可分36期支付。更有金融机构推出设备残值保险，承保回收时的最低估价。区块链技术开始应用于设备生命周期追溯，每个维修记录和部件更换都上链存证，极大提升了二手设备的融资可信度。某英国平台甚至允许用旧设备作为抵押物申请经营贷款。
电动机(包括交流和直流)的计划检修，分为不解体检修和解体检修两种，其检修周期和检修内容规定如下:
4.4.1.1不解体检修
凡电机连续运行3~6个月时，应进行一次，其检修主要内容有:
1用干燥空气，吹去电机内部灰尘，擦去油污；
2检查各处接线头是否松动，各部位紧固螺栓是否处于良好状态；
3打开轴承小盖，检查是否缺油；4测量电机缘，并做记录。
库存积压:资金链的 “隐形”人工统计库存误差率超20% ，原材料积压占用大量现金流；因缺料停工3天，紧急采购成本飙升 3 倍 ；库存管理混乱，成为拖垮企业资金链的隐形。 二、为何多数企业仍对 mes “望而却步”， 四大现实阻力？ 1、成本恐惧:投入 =“割肉”？
传统 MES 系统动辄百万级费用，中小企业年利润仅够覆盖软件采购，更不用说硬件升级与维护 。据统计，中小企业采用传统 MES 系统，软件采购成本高，还不包括后续高昂的硬件与维护费用，这让中小企业在投入时犹如割肉般痛苦。
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整流子、集电环表面清扫，刷子个别更换调整。
4.4.2对变压器的规定
类别变压器型号大修周期中修周期小修周期
类电力变压器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年
第二类整流变压器、起动自偶变压器和充油电抗器25~30年5~6年1年
第三类电炉变压器15~18年3年6个月第四类变压器容量在1000kva以下者30~35年10年2年
智能制造工厂的建立并非一蹴而就之事，而是一项需要持续改进和优化的长期任务。企业定期对生产效果进行全面审查，然后根据审查结果，确定需要改进的具体领域。对生产效率低下的各个部分进行细致剖析，针对这些部分，我们制定并实施了一系列有针对性的策略，旨在进行改进，从而逐步提高智能制造工厂的整体运作效率和生产效率。 同时，要留意行业里的新技术和新动向，并迅速将其引入并运用到工厂里。比如，随着人工智能技术的进步，我们尝试将其运用在质量检查和生产计划等领域，以此来提高工厂的智能化程度。