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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承，电气系统升级为新型PLC控制器，外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后，翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备（如注塑机、激光切割机）的翻新版在国际市场尤其抢手，非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
精益化设备管理是一个长期性、程序化的过程不论什么事，无论是什么重大决定，无论什么企业，实际上都是由一些细节组成的，那些轰轰烈烈的大动作并不常见。我们综观中外许多企业的成功之道，其之所以能有杰出的成就，往往主要是管理层把细节的竞争贯彻于整个生产和经营。细节的竞争既是成本的竞争，工艺、的竞争，也是各个环节协调能力的竞争；从另一个层面上说，精益化设备管理是一个长期性、程序化的过程，即按照严格的程序化标准持之以恒的坚持实施。
10.4操作人员遵守设备的操作规程，合理润滑，合理使用设备，搞好日常点检及保养，做到“三好四会”，即“用好设备、管好设备、修好设备；会使用、会维护、会点检、会紧急处理设备故障”。生产中不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用，严禁设备运转中变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的.各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。
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[0034]此外，在工厂中还有时包含没有存储机器信息的机器或者没有具备用于将机器信息输出到外部的接口的机器。另外，工厂设备管理系统I不需要管理能够输出机器信息的机器2，还能够仅管理与冠词目的等相应的规定范围的机器2。[0035]作为“工厂控制部”的一例的工厂控制装置4以能够经由控制通信网络进行通信的方式与各机器2相连接，对工厂的运行进行控制。工厂控制装置4例如从各机器2内包含的传感器群中获取信号，根据该信号所表示的值来计算出控制输出，将计算出的控制输出输出到各机器2内包含的执行机构或者控制器。
细化工作目标和任务，树立精益管理作风管理目标只有经过层层分解，细化为若干可以立即执行的任务，并确保每项细小任务的保质保量完成，其的完成时间和完成质量才能得到保障。建立工作月计划和月考核制度，将年工作目标细分、量化成月工作任务，然后从每月完成工作的数量、质量、时间、效率、作风等方面进行综合考评，将考评结果与每个员工每月工资紧密挂钩。月计划、月考核制度的实施，要与各项工作保持着平稳、均衡、有序地开展，考核的目的在于不断改善，逐步实现点改善、面改善、特性化改善、构筑管理平台，确保每月工作负荷处在合理的水平，管理出现漏洞，工作目标的全面完成。