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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承,电气系统升级为新型PLC控制器,外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后,翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备(如注塑机、激光切割机)的翻新版在国际市场尤其抢手,非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
设备设施的维修分计划维修和故障维修两类(1)计划维修是自在设备设施没有发生问题之前,对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理;
(2)故障维修是对设备设施受损设备故障后其失效、损坏部件进行针对性维修。
2、设备设施维修采用委托维修和派工维修两种形式
(1)委托维修主要用在故障维修。管理处设值班调度室,实行24小时待命值班,配置公司集团电话短号,接受住户、公司管理人员的维修申报和故障报告,接报后,迅速在规定时间内修复。
2新设备进厂后,由工艺设备部与使用部门共同开箱,设备的安装调试由工艺设备部负责,使用部门配合,重点关键设备由工艺设备部安排或委托安装单位进行。6.3新设备安装调试后,经生产工艺验合格后,由工艺设备部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门,设备管理人员及时制订相应的设备保养及相关资料。设备档案由工艺设备部统一管理。
6.4自制设备的验收:构成固定资产的设备,在制造完工后,工艺设备部与使用部门进行验收。自制设备验收时有相应的图纸、说明书、精度检验单等资料并符合国家验收标准或行业标准。自制特种设备验收应由具备资质的机构检验合格,取得使用或标志后方可使用。验收合格后,设备档案由工艺设备部统一管理。
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数据看板,决策有据自动生成设施设备故障分析报表、维修成本统计等可视化数据。通过分析故障高发设备、维修耗时规律,提前制定预防性维护计划。 设施设备总“摆烂”?青鸟报修云一招终结工厂养护噩梦 别让老旧的设施设备报修养护模式拖垮你的工厂!青鸟报修云已助力超2000家企业实现降本增效,现在点击[免费试用] ,7天就能看到设备管理大变化! 在企业的生产画卷里,轰鸣的设备是跃动的音符,而备品备件管理则是静默的五线谱 —— 它站在聚光灯下,却默默校准着每一个生产节拍。当我们为生产线的流畅运转赞叹时,可曾想到,那些躺在仓库货架上的零部件,那些被精密计算的采购周期,正以无声的力量,托举起企业的稳健前行?今天,就让我们走进这个 “幕后英雄” 的世界,揭开备品备件管理的深层密码。
工厂设备管理的五大“致命伤”1、设备履历“失踪案”频发 传统纸质台账、Excel表格完整记录设备全生命周期信息,设备型号、采购时间、维修历史等关键数据散落各处。 2、报修“猜谜”屡见不鲜 报修时,时长以电话、纸质工单等方式进行报修,导致设备名称描述模糊(如“车间机器故障”)、设备位置/故障描述不明确,维修人员到场后需重新确认信息。
设备流转“迷雾重重”设备调拨、报废流程缺乏透明管理,管理层实时掌握设备去向、设备报废延期使用等状态时常发生。 4、运行状态“黑匣子”隐患