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回收设备的再制造产业机遇
再制造不同于简单翻新，是对设备进行功能性升级。例如将传统车床改造为数控机型，加装自动送料系统。军方和航空领域特别青睐再制造设备，因其在保持原结构强度的同时实现技术迭代。美国卡特彼勒公司的再制造发动机甚至能享受与新机同等的质保服务。该模式可节省50%以上的原材料消耗，被列入中国"十四五"循环经济发展规划重点工程。
本工程包括:混凝土内的电缆管（镀锌钢管）埋设和预埋件敷设；电缆支架的制作安装；泵房、变电站等处的电缆敷设安装；电缆防火和阻燃设施的安装。
1）在土建施工时，根据施工图纸和电器安装规范确定电缆走向和安装位置，按照设计要求埋设相应尺寸的电缆管和接线盒等预埋件。固定在钢筋中间，板内安装应安装在板中位置或满足上下保护层要求的位置。
2）电缆支架在现场根据设计图纸尺寸进行加工，焊接牢固，接口处应磨光并涂刷防腐漆；安装时应使相同轴线方向的支架在同一水平面上。3）电缆敷设应符合设计和规范要求。合理确定电缆长度，并应留有一定的余地，电缆头制作应按照规范进行。
7）盘、柜的施工、安装及验收除应满足《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
（2）屏、柜的安装
基础型钢安装的`允许偏差应符合下列要求:
不直度:每米＜1mm和全长＜5mm水平度:每米＜1mm和全长＜5mm
位置误差及不平行度:全长＜5mm
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材料与制造标准:除了防护装置，KBK轨道式起重机在材料选择和制造工艺上也严格遵循高标准。其主体结构采用高强度、高韧性的钢材，经过严格的质量检测，确保材料的强度和稳定性符合设计要求。在制造过程中，运用的加工工艺和精密的检测设备，对每一个零部件进行精细加工和严格检验，从源头上了设备的质量和性。这种对材料和制造标准的严格把控，为起重机的长期稳定运行和操作人员的生命提供了坚实的保障。维护与保养:延长设备使用寿命的秘诀1. 维护的便捷性:由于KBK轨道式起重机采用模块化设计，各个组件相对独立，这使得维护工作变得更加简单易行。当某个部件出现故障时，维修人员可以定位并拆卸更换，无需对整个起重机进行大规模的拆解。同时，其结构简单明了，各个部件的安装和拆卸都有明确的标识和操作指南，即使是非的维修人员，经过简单培训也能进行基本的维护工作。这种维护的便捷性，不仅大大缩短了设备的停机时间，降低了因故障导致的生产损失，还减少了企业对维修人员的依赖，降低了维护成本。
（五）考评机制各企业要建立自评机制和自评制度，对开展标准化工作的情况进行阶段性的自查自评，持续改进、不断提高。自评成绩达到评级要求后，向区安监提出复评申请，区安监受理后，组织复评，复评合格，上报市审核，并定期公布通过复评的企业名单。
开展生产标准化工作领导重视是关键，各企业主要负责人要亲自抓，建立机制、落实责任、周密计划、分级管理、全员参与、学标贯标、分析梳理、反复普查、落实整改、持续改进，确保工作目标的实现。