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二手设备翻新的增值空间
优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承,电气系统升级为新型PLC控制器,外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后,翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备(如注塑机、激光切割机)的翻新版在国际市场尤其抢手,非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。
2 本制度由生产部负责解释。4.3 本制度自下发之日起施行。
润滑是设备正常运行的必要条件,是做好设备维护保养,设备运行的基础工作,是使设备经常处于完好状态的重要环节。为降缓设备磨损,降低动力消耗,提高设备效率,延长设备使用寿命,保障设备运行,认真贯彻和执行本制度。
1.设备科:加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配有专人或兼职的负责日常业务工作,推广润滑技术和管理经验,切实做好润滑油品的定额、贮存、保管、检验、发放、使用、废油回收及润滑用具的'管理,建立、健全单机设备润滑制度,定期组织检查,做到台理用油,不断提高设备润滑管理水平。
作为发电企业,要想实现一流目标,要想提益,有清晰的思路,建立健全操作性强的规章制度。围绕生产、过程控制、成本管理、技术等,牢固树立“管理出效益”的理念,把资源做优,把制度做精,把管理做细,把措施做新。向要效益,向控制要效益,向成本要效益,向要效益。在管理细节上要以精益求精的作风,一丝不苟的精神,带动企业管理机制的突破和长足发展。1、建立翔实系统的管理制度,健全精益管理的控制体系理性的精益管理建立在切实可行的、完备的制度准备。所谓没有理想和的管理,只有现实和可行的管理,只有建立完备的制度体系,才能施行完善的内部控制。完备的制度体系以及完善的内部控制是推行精益管理的基础和前提。精益管理制度控制体系也有一个覆盖的问题,与企业部门管理相结合的问题,在员工日常管理行为上的体现和贯彻问题。使每个员工的日常管理行为够纳入这一体系运行,真正能够自觉的执行体系的控制。全面实施精益管理,要有员工日常管理准则,将有关管理办法、公司相关管理制度、国家有关法规进行摘录、汇编,供员工在日常工作中学、查对、执行,来指导、规范员工的日常行为操守,达到事半功倍的管理效果。
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9对计量用电压、电流互感器每年春季进行一次缘试验和清扫工作,油浸式互感器的油质应做检查,如无变化,一般3―5年换油一次。4.4.11电力电缆每年做一次缘检查,包括缘值的测定,直流耐压和测量其泄漏电流,同时检查电缆头的外表情况。
4.4.11.1新敷设的电缆,在投入运行三个月后应试验一次其技术数据,如无变化,以后可按每年试验一次。
4.4.11.2根据试验结果列为不合格,但经过综合判断允许在监视条件下投运的电缆,其试验周期应比标准规定缩短,如果在不少于六个月的时间内经过三次以上的再试验,其缺陷特性没有变化,则可以认为合格。
设备清单的重要性工厂生产设备清单不仅仅是一张简单的表格,它承载着工厂运营的核心信息。它帮助管理者全面了解设备的数量、状态和维护情况,从而做出更科学的决策。例如,通过设备清单,您可以识别哪些设备需要维护或更换,避免因设备故障导致的生产中断。
设备清单在工厂的日常管理中也发挥着重要作用。它可以作为设备采购、维修和保养的依据,确保设备处于佳状态。同时,在设备发生故障时,清单中的供应商信息可以联系到设备制造商或维修服务商,缩短维修时间,降低损失。